[实用新型]强振动大型机电设备预埋螺栓的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，属于大型机电设备预埋螺栓预埋技术领域。

背景技术

水电站厂房发电机定子、下机架等设备安装过程中，需要在设备基础混凝土浇筑时准确预埋螺栓才能将设备固定在设备基础混凝土结构上，而且在运行过程中预埋螺栓会因水轮发电机运行的强烈振动引起螺栓松动，从而引起机电设备故障或事故。传统的螺栓埋设是在设备基础混凝土结构内预留进行二期混凝土浇注的孔，设备基础混凝土结构受到预留二期混凝土浇注的孔的削弱，就需要加大机墩混凝土结构厚度，引起厂房尺寸的加大和工程投资的大量增加，而且采用预留二期混凝土的方式埋设螺栓，施工复杂、工序多，不利于加快施工进度。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、易于施工、投资省、并能准确进行预埋螺栓定位、又能在预埋螺栓安装完成后用水泥砂浆灌注固定预埋螺栓的强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样构成的：本实用新型的一种强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，包括设在设备基础内的空腔体，空腔体下部设有灌浆管，空腔体上部设有回浆管；空腔体内设有螺栓。

前述结构中，所述空腔体包括钢盒和钢管，钢管与钢盒焊接；钢盒内设有钢垫板，钢垫板上设有螺栓孔，沿螺栓孔外围设有一组通孔。

前述结构中，所述钢盒与钢垫板之间，以及钢管与螺栓之间留有10～20cm的间隙；间隙内设有水泥砂浆。

前述结构中，所述灌浆管和通孔的直径大于38mm。

与现有技术相比，本实用新型通过在空腔体中设置活动的螺栓，先将空腔体预埋在设备基础内，通过螺母将设备与活动的螺栓连接，再通过压力灌浆向空腔体内注入水泥砂浆，通过水泥砂浆将螺栓固定。本实用新型结构简单、易于施工、节省投资、既能准确进行预埋螺栓定位又能在预埋螺栓安装完成后用水泥砂浆灌注固定预埋螺栓。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-设备基础，2-灌浆管，3-回浆管，4-螺栓，5-钢盒，6-钢管，7-钢垫板，8-螺栓孔，9-通孔，10-水泥砂浆，11-螺母，12-设备的固定板。

具体实施方式

本实用新型的实施例：本实用新型的一种强振动大型机电设备预埋螺栓的结构是按下述方法构建的，如图1所示，该方法是在设备基础内预浇设有活动螺栓的空腔体；安装设备时先将活动螺栓与设备的固定底板连接，然后通过设在空腔体的下部的灌浆管向空腔体内加压灌浆，完成活动螺栓的浇注。所述向空腔体内加压灌浆时，空腔体内的空气通过设在空腔体上部回浆管排出，当回浆管连续排出水泥砂浆时，完成活动螺栓的浇注。前述强振动大型机电设备预埋螺栓的设置方法中，所述水泥砂浆的水泥强度等级大于32.5，水灰比为0.5～0.6，水泥砂浆的掺砂量不大于水泥重的200%，砂的粒径不大2.5mm，细度模数不大于2.0。所述空腔体包括钢盒和钢管；钢盒内设有钢垫板，钢垫板上设有螺栓孔和通孔，螺栓孔中穿有螺栓；钢管套在螺栓上；钢管一端与钢盒焊接。所述螺栓或钢垫板分别可在钢管套或钢盒的空腔内有10～20cm的移动距离。所述灌浆管和通孔的直径大于38mm。

按照上述方法构建的本实用新型的强振动大型机电设备预埋螺栓的结构，如图1所示，该结构包括设在设备基础1内的空腔体，空腔体下部设有灌浆管2，空腔体上部设有回浆管3；空腔体内设有螺栓4。所述空腔体包括钢盒5和钢管6，钢管6与钢盒5焊接；钢盒5内设有钢垫板7，钢垫板7上设有螺栓孔8，沿螺栓孔8外围设有一组通孔9。所述钢盒5与钢垫板7之间，以及钢管6与螺栓4之间留有10～20cm的间隙；间隙内设有水泥砂浆10。所述灌浆管2和通孔9的直径大于38mm。

本实用新型的实施过程如下：