[实用新型]矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机具，特别是涉及一种矫直机。

背景技术

参阅图1，一般螺丝11在完成基本的制作步骤后，会再进行热处理，以消除材料本身的应力，进而提升该螺丝11的强度与韧性。但是经过热处理的螺丝11会因应力释放而产生弯曲，尤其是长度较长的特殊螺丝11，弯曲的程度也会更为严重。所以必须将弯曲的螺丝11矫直，现有的作业方式是利用一槌子12，并以人工的方式将该螺丝11敲直。

然而如果在一个螺丝11上产生多个弯曲部位，在矫直的过程中就必须重复以肉眼判断该螺丝11是否还有弯曲的地方没有矫直，进而导致工作效率低落。另外，作业员在敲打时也有可能被该槌子12敲到手而受伤，造成工安意外。因此，上述螺丝11矫直方式非常没有效率，特别是对于长度较长的特殊螺丝而言，必须花费更长的时间进行矫直作业，而有浪费人力的问题。

因此，有业者提出如中国台湾公告第M388980号“矫直机”专利案以期能改善上述缺点。参阅图2，现有矫直机2是以机械方式对螺丝进行矫直作业，因此作业效率大为提升，而且作业员也不需要再使用敲击的方式进行矫直作业，因此能避免作业员被锤子敲伤。

然而，现有矫直机2在实际使用时，作业员必须站在机台旁边，并以人工的方式将待矫直的螺丝放上现有矫直机，才能进行后续的矫直作业，在矫直机2持续运转的情况下，作业员的衣物仍然可能因为作业不慎而被现有矫直机2卷入，进而造成严重的公安意外。另外，以人工的方式放置待矫直的螺丝，在作业上也缺乏效率。

所以，如何改善以上所述的缺点，遂成为本技术领域者持续努力的重要目标。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种作业效率高且安全性佳的矫直机。

本实用新型矫直机，用以矫直多个工作件；其特征在于：该矫直机包含：

一个座体；

一个滚压装置，包括一支能转动地设置于该座体上的第一转轴、一支与该第一转轴相间隔且能转动地设置于该座体上的第二转轴、多个彼此相间隔地设置于该第一转轴上的第一压轮、多个彼此相间隔地设置于该第二转轴上的第二压轮，以及一个用以驱动该第一转轴与第二转轴转动的动力源；以及

一个输送装置，包括一个连接于该座体的导引轨道，所述工作件能依序沿该导引轨道以自重滑入该滚压装置，使该第一压轮与该第二压轮由相反两侧压迫并矫直每一工作件。

本实用新型的有益效果在于：借由该输送装置的设置，能在该滚压装置持续作业的情况下使所述工作件依序滑入该滚压装置，并对每一工作件进行矫直作业。因此能够提升入料与整体作业效率，并能避免作业员不慎被卷入机台等意外发生。

附图说明

图1是一示意图，说明现有以人工方式矫直螺丝；

图2是一俯视图，说明中国台湾公告第M388980号“矫直机”的结构；

图3是一侧视图，为本实用新型矫直机的一优选实施例；

图4是一局部后视图，说明该优选实施例中，该工作件被矫直的态样；

图5是一局部仰视图，说明该优选实施例中，该动力源与该第一转轴、第二转轴的连动关系；

图6是一示意图，说明该优选实施例中的勾条与缺槽；

图7是一局部剖视图，辅助说明该优选实施例的挡止器；

图8是一局部仰视图，说明该优选实施例中，工作件被该挡止器挡止的态样；

图9是一局部仰视图，说明该优选实施例中，工作件通过该挡止器的态样。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

参阅图3，为本实用新型矫直机的优选实施例，适用以矫直多个工作件3，该矫直机包含一座体4、一设置于该座体4上的滚压装置5，以及一连接于该座体4的输送装置6。

参阅图4，该滚压装置5包括一能转动地设置于该座体4上的第一转轴51、一与该第一转轴51相间隔且能转动地设置于该座体4上的第二转轴52、多个彼此相间隔地设置于该第一转轴51上的第一压轮53、多个彼此相间隔地设置于该第二转轴52上的第二压轮54、一用以驱动该第一转轴51与第二转轴52转动的动力源55、多个彼此相间隔地设置于所述第一压轮53与第二压轮54间的辅助轮56、一由第一压轮53、第二压轮54、辅助轮56相配合界定以供每一工作件3放置的矫直空间57、一能转动地设置于该座体4上的第一连动齿轮58，以及一能转动地设置于该座体4上的第二连动齿轮59。