[实用新型]放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到用于放线装置，尤其涉及到为拉丝机等设备配套的放线装置。

背景技术

目前，用于与拉丝机配套的放线装置，其结构包括：底座和活动设置在底座上的支承座，支承座上设置有立柱和若干个导线轮。使用时，首先要将通常处于卧姿的绕有线材的放线盘通过手工或脚踏液压升降车放置在支承座上，然后将线头通过上述导线轮引向拉丝机，拉丝机拉着线材沿着导线轮行进。这种放线装置的缺点是：不管是通过人工还是脚踏液压升降车，装载放线盘都比较麻烦；拉丝机牵引线材时，需要较大的拉力，从而对线材造成较大的损伤，而且，拉丝机需要配套更大功率的电机，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种装载放线盘非常方便、并且需要的拉力较小的放线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：放线装置，包括底座、设置在底座上的支座以及一端固定在支座中的支承杆，所述的支承杆呈水平方向布置，支座的顶部还活动设置有导轮架，导轮架与支座之间还设置有锁定机构，导轮架上设置有若干个导线轮，导轮架上还活动设置有绕支承杆旋转的旋转架，旋转架上设置有若干个放线轮。

所述的旋转架包括旋转座和设置在旋转座一侧的旋转臂，旋转座通过旋转座轴承活动设置在导轮架的支承轴上。

所述的旋转座轴承上套装有皮带轮，皮带轮上装有皮带，所述的导轮架上设置有拉紧杆，拉紧杆底部设置有一对弹簧，该对弹簧的另一端分别与皮带的两端相连。

所述旋转座的另一侧还设置有与旋转臂相配合的配重臂。

所述的导轮架与支座的具体设置方式为：所述支座的顶端开设有旋转孔，导轮架一侧设置有旋转轴，旋转轴活动设置在旋转孔中。

所述的锁定机构包括锁定销，所述的旋转轴和旋转孔的侧壁上分别开设有与锁定销相配合的销孔，锁定销可穿过在旋转孔侧壁上的销孔，插入旋转轴的销孔中。

所述的锁定机构包括锁定销，锁定销的中部设置有弹簧座，所述的旋转轴和旋转孔的侧壁上分别开设有与锁定销相配合的销孔，所述的支座上设置有锁定架，锁定架上设置有锁定座，锁定座的一端开设有与弹簧座相配合的锁定孔，锁定孔的底壁上开设有与锁定销的后部相配合的销孔，锁定销的后部从该销孔中穿出，锁定销的后部套装有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵压在弹簧座和锁定孔的底壁上。

所述定位销的后端设置有方便抓拿的销帽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的放线装置，在导轮架处于打开的状态下，采用简易的脚踏液压升降车，将其叉板直接伸入放线盘的中心孔中，在将放线盘升至合适高度之后，将放线盘往前送，使得支承杆伸入放线盘的中心孔中，由操作人员将放线盘往里推，使放线盘搁置在支承杆上，装载十分方便；除此之外，放线盘在放线过程中，通过旋转架的转动来放线（放线盘不动），旋转架比起放线盘来说轻得多，牵引线材所需的拉力也小得多，从而大大减轻了对线材的损伤，而且，拉丝机只要配套较小功率的电机即可，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视方向的局部结构示意图。

图3是图1中A部分的放大结构示意图。

图4是图2中B部分的放大结构示意图。

图1至图4中：1、底座，2、支承杆，3、导轮架，31、旋转轴，4、导线轮，5、旋转架，50、旋转座，51、旋转臂，52、配重臂，6、放线轮，7、支承轴，8、旋转座轴承，9、皮带轮，10、皮带，11、支座，111、旋转孔，12、弹簧，13、拉紧杆，15、挡销，16、放线盘，17、线材，20、锁定销，21、锁定架，22、弹簧座，23、锁定座，231、锁定孔，24、销帽，25、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。