[实用新型]多工位水平回转式清洗机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工业用清洗机，具体涉及一种多工位水平回转式清洗机。 

背景技术：

在现代工业生产清洗工艺中，为了提高生产效率，降低人力劳动强度，常使用自动化的清洗设备。目前多工位清洗机工作室体多采用“一”字形布置，零件输送大多采用链条网带式输送或在设备顶部设置水平移动机械手输送。采用链条网带式输送，零件清洗干燥效果差，仅适用于外形较简单零件的清洗及干燥，且设备占地面积大；采用水平移动机械手输送，设备结构复杂，制造成本高，日常维护不便。加之清洗机用户为了提升产品质量，增加了被清洗零件的种类，传统的清洗机设计思路是将零件按外形特征予以分类，同类零件设计一台清洗设备。此举增大了用户的投资，并且当零件的外形特征发生改变时，不能有效保证清洗质量，设备通用性差。 

发明内容：

本实用新型旨在克服上述问题，提供一种占地面积小，运行可靠，操作简单，制造成本低，零件清洗及干燥质量高的清洗设备。该设备通用性强，只需根据被清洗零件的特征，更换不同的料框即可满足不同零件的清洗干燥。 

本实用型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

将工作室(11)通过气动提升门(7)，旋转挡水圈(35)、固定挡水圈(36)分隔成五个工作工位；在工作室(11)内部的中间位置设置有步进旋转输送零件的转盘(6)；在工作室(11)的外顶部设置有步进旋转的驱动机构(17)；旋转驱动机构(17)在驱动减速机(19)、扭矩限制器(20)、旋转编码器(21)、齿轮(22)、轴承座(23)及旋转轴(24)的共同作用下实现转盘及零件的步进旋转输送；在工作室(11)内部设置有定位/升降喷淋清洗机构(2)、定位/升降喷淋漂洗机构(3)、定位/升降压缩空气吹干机构(4)、真空干燥机构(5)；槽液通过设置在储液槽(9)盖板上部的电加热器(10)进行加热；槽液通过水泵及过滤系统(42)过滤后对零件进行清洗。整机各动作通过PLC程序实现自动控制，各动作顺序通过电气实现互锁，避免机构间发生干涉。这种多工位水平回转步进式输送零件的清洗机，包括有设备底座(8)、储液槽体(9)、工作室体(11)、水泵及槽液过滤系统(42)、定位/升降喷淋清洗机构(2)、定位/升降喷淋漂洗机构(3)、定位/升降压缩空气吹干机构(4)、真空干燥机构(5)、转盘(6)及旋转驱动机构(17)、气动提升门机构(7)、除雾系统(18)、外部输送机构(37)。 其在工作室体(11)内设置有水平回转步进方式输送零件的转盘(6)、定位/升降喷淋清洗机构(2)、定位/升降喷淋漂洗机构(3)、定位/升降压缩空气吹干机构(4)、真空干燥机构(5)及在工作室体外顶部设置有旋转驱动机构(17)。在清洗机的外部设置有外部输送机构(37)，完全实现料框自动进出清洗机，在一个圆周内均布有五个工作工位。在五个工作工位间设置有气动提升门(7)，固定挡水圈(36)，旋转挡水圈(35)，将工作室(11)分隔成五个独立的工作室。承载被清洗零件的料框(43)上设有与升降供水机构对接的进水管(49)及用于清洗零件的喷嘴。 

附图说明：

图1、本实用新型主视图 

图2、本实用新型侧视图 

图3、本实用新型俯视图 

图4、定位/升降喷淋清洗机构结构图 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步祥述： 

参见附图1至图4，多工位水平回转式清洗机，包括工作室(11)，通过气动提升门(7)、旋转挡水圈(35)、固定挡水圈(36)将工作室(11)分隔成五个工作工位，五个工作工位设置成：自动上下料工位(1)、定位/升降喷淋清洗机构(2)、定位/升降喷淋漂洗机构(3)、定位/升降压缩空气吹干机构(4)、真空干燥机构(5)；工件放置在可步进旋转的转盘(6)上，实现工件一次装料，自动完成从清洗到干燥所有工序。在工作室的两侧面外壁板上设置有方便开启的检修门(44)，通过检测开关进行控制，当检修门(44)开启后，整机自动停止工作；当检修门闭合后，整机自动恢复工作。 

设置旋转驱动机构(17)，由驱动减速机(19)、扭矩限制器(20)、旋转编码器(21)、齿轮(22)、轴承座(23)及旋转轴(24)等组成。减速机通过扭矩限制器(20)上的齿轮及与其相啮合的齿轮(22)驱动旋转轴(24)及转盘旋转。通过旋转编码器(21)实现转盘步进等角度旋转。