[实用新型]送料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其是涉及一种送料机。

背景技术

中国专利：自动送料加温炉(专利号：201020126273.8)的送料部分采取振动机。该振动机出口与输送轨道的一端相连，输送轨道和加温炉相连。该振动机的工作原理是利用设置于振动机中的偏心块的旋转产生离心力，带动待加工料做连续的抛掷运动，从而将待加工料自动、连续、定量的送至输送轨道，然后进入加温炉。该振动机的缺点是：振动机工作时由于偏心块的动作和待加工料的抛掷产生强烈振动，致使噪音严重，而且极易引发振动机及周边设备损坏，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种送料机，其在满足自动、连续、定量的工作条件下，具有噪音低、振动小的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：送料机，包括本体，本体上、下部分别设置出料口、料斗，本体内部设有至少两套链条且其中至少一套和动力机构相连，链条上固定有至少一个控料板，控料板上设置有左端低于右端的挡板，控料板至少左边设置有限位板，料斗和控料板配合，出料口的进口处和控料板左边配合。

所述的控料板上设有第二挡板，该第二挡板和位于其相邻下方的控料板上的挡板相配合。

所述的挡板在所处控料板上和水平线的夹角θ相等且为15°≤θ≤60°。

所述的夹角θ为θ＝35°。

所述的链条和控料板之间设置有横截面呈“L”形的固定片，该固定片的“L”形的一边固定在链条的侧面，另一边固定在控料板上。

所述的动力机构包括减速机和与其配套的电动机。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、噪音低，振动小。料斗中的待加工料进入挡板上以后，通过挡板上升，带动待加工料上升，然后待加工料在自身重力作用下进入出料口，不会产生待加工料的抛掷和任何部件的偏心旋转，噪音极小，没有剧烈的震动。2、自动化程度高。料斗内的待加工料可以自动进入控料板上。待加工料被提升至一定高度后，可以自动进入输送轨道。3、占地面积小。送料机基本为垂直动作，占地极小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型减速机、电动机及链条的配合示意图；

图3是本实用新型控料板与链条的配合示意图；

图4是本实用新型相邻的控料板配合示意图；

图5是本实用新型固定片的立体示意图；

图6是本实用新型料斗的立体示意图；

图7是本实用新型与加温炉配合的示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，如图1和图7所示：送料机包括本体1，本体1上、下部分别设置出料口11和料斗13。出料口11和输料轨道200相连，输料轨道200的另一端和加温炉100相连。显然，在不增加其他动力的情况下，输料轨道200应该左端低于右端，以使从出料口11出来的待加工料可以自动进入加温炉100内。

如图2所示：本体1内部平行设有两套链条5，其和动力机构相连。优化的动力机构为：链条5和减速机6相连，减速机6和电动机7相连。相连的方式可以采取皮带、链条等任何传输动力方式。显然，两套链条5朝向前方的一边应该位于同一个平面上，该平面上部位于下部的后方，即，处于上部在后的倾斜状态。

如图3、图4及图5所示：链条5侧面上固定有“L”形的固定片4，控料板2固定在固定片4上。具体为：固定片4的“L”形的两边之中一边固定(比如铆接)在链条5的侧面，一边通过螺丝3固定着控料板2。控料板2上垂直的固定有挡板21和第二挡板22，可以采取焊接等固定方式。所有挡板左端低于右端，即处于倾斜状态，他们相互平行，在所处控料板2上与水平线的夹角θ为15°≤θ≤60°，优化为35°。第二挡板22和相邻下方的控料板2上的挡板21相配，即，当任意两个控料板2在同样方向的上下相互接触时，上面的控料板2上的第二挡板22和下面控料板2上的挡板21位于同一直线上。这样，通过第二挡板22的设置可以有效减小控料板2的宽度，从而使链条5转动灵活。出料口11的进口处和控料板2的左边，即其最大程度的接近控料板2的左边。控料板2两侧设置有限位板14。当然，左侧的限位板14在出料口11的进口位置开有口。

如图6所示：料斗13和控料板2相配合，即料斗13的最低处位于控料板2的运动轨迹内，这样方便待加工料进入控料板2上。

本实用新型的动作过程：启动电动机7，电动机7带动减速机6，减速机6带动链条5，链条5带动控料板2运动(当然，位于前方的控料板2向上运动)，待加工料在料斗13内源源不断的到达料斗13的最低处，自动进入挡板21与左侧限位板14形成的夹角内。然后，在控料板2的带动下向上运动，到达出料口11位置，此时，待加工料解脱限位板14的限位，滑入(或滚动进入)输料轨道200，经由输料轨道200进入加温炉100。