[实用新型]一种油气计量分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离器，具体讲涉及一种油气计量分离器。

背景技术

在采油生产中，需要对油田采出流体（一般含油气水）进行油气分离计量，一般采用重力沉降原理进行气液分离，其设备是一个分离罐，罐体上部有油气进口，上部有天然气出口，下部有油出口，底部有排污口。气液混合物输送到罐体内，在罐内停留一段时间，因油气密度不同，所含天然气自然从液体中分离。这种分离器有时分离效果不好，不能满足实时计量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供了一种油气计量分离器，包括有采出液进口、缓冲挡板一、缓冲挡板二、人孔、罐体、支撑架、排污口、液出口、油水隔离器、液位计连接口一、液位计连接口二、丝网除泡器、天然气出口和安全阀口；所述采出液进口设置于罐体上部并与罐体连通；所述罐体内部与采出液进口相对位置设置有缓冲挡板一；所述缓冲挡板一与罐体连接并为倒“L”形；所述缓冲挡板二与罐体连接并设置于缓冲挡板一的下方；所述罐体中心位置的罐壁上设置有人孔；所述罐体底部设置有支撑架；所述排污口设置于罐体底端并与罐体连通；所述液出口设置于罐体底部并与罐体连通；所述液出口设置于排污口上方；所述罐体中部设置有液位计连接口一；所述油水隔离器设置于罐体下部并与罐体连通；所述油水隔离器上设置有液位计连接口二；所述液位计通过液位计连接口一、二与罐体连接；所述丝网除泡器设置于罐体内部的上端并与罐体连接；所述安全阀口设置于罐体顶端并与罐体连通；所述天然气出口设置于罐体顶部并与罐体连通；所述天然气出口设置于安全阀口的下方。

所述分离器外部安装的液位计为磁性翻板液位计。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的油气计量分离器，分离出的含水原油采用计量罐计量、气体采用气体流量计计量，解决了含水原油采用流量计测量误差大的问题，适应气液比大的原油计量，计量油气量程范围大。其中采用两个缓冲挡板对流入罐内的油水气混合物碰撞进行分离；采用丝网除泡器去除气体中的泡沫和液体颗粒；采用油水隔离器，主要隔离原油进入液位计，造成液位计堵塞和计量不准的问题，保证液位计准确计量。

附图说明

图1为本实用新型的油气计量分离器的示意图。

其中，1为采出液进口，2-1为缓冲挡板一，2-2为缓冲挡板二，3为人孔，4为罐体，5为支撑架，6为排污口，7为液出口，8为水箱，9-1为液位计连接口一，9-2为液位计连接口二，10为液位计，11为丝网除泡器，12为天然气出口，13为安全阀口。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型有多种实施方式，实施例中只是用来表示实施过程及部分最终产品，并不限制本实用新型的其它实施方式。

实施例1：

一种油气计量分离器，包括有采出液进口1、缓冲挡板一2-1、缓冲挡板二2-2、人孔3、罐体4、支撑架5、排污口6、液出口7、油水隔离器8、液位计连接口一9-1、液位计连接口二9-2、10为液位计、丝网除泡器11、天然气出口12和安全阀口13；所述采出液进口1设置于罐体4上部并与罐体4连通；所述罐体4内部与采出液进口1相对位置设置有缓冲挡板一2-1；所述缓冲挡板一2-1与罐体4连接并为倒“L”形；所述缓冲挡板二2-2与罐体4连接并设置于缓冲挡板一2-1的下方；所述罐体4中心位置的罐壁上设置有人孔3；所述罐体4底部设置有支撑架5；所述排污口6设置于罐体4底端并与罐体4连通；所述液出口7设置于罐体4底部并与罐体4连通；所述液出口7设置于排污口6上方；所述罐体4中部设置有液位计连接口一 9-1；所述油水隔离器8设置于罐体下部并与罐体4连通；所述油水隔离器上设置有液位计连接口二9-2；所述液位计10通过液位计连接口一9-1、连接口二9-2与罐体连接；所述丝网除泡器11设置于罐体4内部的上端并与罐体4连接；所述安全阀口12设置于罐体4顶端并与罐体4连通；所述天然气出口12设置于罐体4顶部并与罐体4连通；所述天然气出口12设置于安全阀口13的下方。