[实用新型]炉内热交换的压缩空气对流装置有效
申请号: | 201120116029.8 | 申请日: | 2011-04-19 |
公开(公告)号: | CN202038975U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 顿文博;胡绪波;张军峰 | 申请(专利权)人: | 洛阳北方玻璃技术股份有限公司;上海北玻玻璃技术工业有限公司;上海北玻镀膜技术工业有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;滑春生 |
地址: | 471003 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内热 交换 压缩空气 对流 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炉内热交换的压缩空气对流装置,用于玻璃钢化炉内。
背景技术
热传递的三种方式中辐射和传导在玻璃钢化设备上的应用非常普及,而对流加热方式的一种是直接采用热对流风机直接在炉内进行对流,这种对流方式因为成本比较高直接占据了高端市场。然而普通玻璃钢化设备多采用压缩空气的对流方式,压缩空气在进入炉内时是与室温一致,因此会采用在炉外通过热交换器进行加热的方式,这种加热方式在炉外进行热交换,会有大量的热损失,热交换过后的压缩空气与炉内温度相差很大,导致炉内温度的降低,增加了能耗,因此而增加了生产成本。
发明内容
本实用新型旨在提供一种炉内热交换的压缩空气对流装置,以解决现有技术存在的在炉外进行热交换会有大量的热损失,导致炉内温度的降低,增加能耗和生产成本的问题。
本实用新型的技术方案是:一种炉内热交换的压缩空气对流装置,包括炉体,在该炉体内装有辊道,在该辊道的上方和下方分别装有上部加热器和下部加热器,在该上部加热器和下部加热器与辊道之间分别装有上部吹气管和下部吹气管,其特征在于,在所述的上部加热器的上方和下部加热器的下方分别装有上部热交换盘管和下部热交换盘管,该上部热交换盘管和下部热交换盘管的入口穿出所述的炉体分别通过调压阀与炉体外部主管路连接;该上部热交换盘管和下部热交换盘管的出口分别与所述的上部吹气管和下部吹气管连接。
本实用新型的优点是:采用了炉内热交换方式,压缩空气在吹至玻璃表面之前通过一系列的管路系统,这套管路系统均匀盘绕在炉内,压缩空气在管路内就直接完成了热交换,这样让交换的方式更为彻底,热损失降至最低,从而降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图(图2的C-C剖视图);
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图2的B-B剖视图。
附图标记说明:1-压缩空气气源,2-炉体外部主管路,3-炉体内部盘绕的上部热交换盘管,4-上部加热器,5-上部吹气管,6-玻璃,7-辊道,8-下部加热器,9-炉体内部盘绕的下部热交换盘管,10-下部吹气管,11-炉体,12-调压阀。
具体实施方式
参见图1~图3,本实用新型一种炉内热交换的压缩空气对流装置,包括炉体11,在该炉体11内装有辊道7,在该辊道7的上方和下方分别装有上部加热器4和下部加热器8,在该上部加热器4与辊道7之间、下部加热器8与辊道7之间分别装有上部吹气管5和下部吹气管10。在所述的上部加热器4的上方和下部加热器8的下方分别装有上部热交换盘管3和下部热交换盘管9,该上部热交换盘管3和下部热交换盘管9的入口穿出所述的炉体11分别通过调压阀12与炉体外部主管路2连接,炉体外部主管路2在使用时与压缩空气气源1连接。该上部热交换盘管3和下部热交换盘管9的出口分别与所述的上部吹气管5和下部吹气管10连接。
所述的上部热交换盘管3和下部热交换盘管9采用任何均匀的盘绕方式盘绕,可以单层盘绕,也可多层盘绕。
本实用新型的工作原理是:从压缩空气气源1输出与室温相同的压缩空气,直接进入炉体外部主管路2,分流后通过两个调压阀12来调整上下部的对流强度,随即调整好的压缩空气直接进入上部热交换盘管3和下部热交换盘管9,压缩空气在炉体内部流经多次盘绕的上部热交换盘管3和下部热交换盘管9后,其温度基本与炉内温度一致,然后从上部吹气管5和下部的吹气管10吹向辊道7上面的玻璃6,在玻璃6的表面形成了热空气的对流。
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