[实用新型]油水分离器有效
申请号: | 201120116045.7 | 申请日: | 2011-04-20 |
公开(公告)号: | CN202078776U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 王武谦;李学洪;祁正旺;王在良;张会平;张宾健 | 申请(专利权)人: | 江苏科圣化工机械有限公司 |
主分类号: | B01D17/032 | 分类号: | B01D17/032 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 223002 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油水 分离器 | ||
1.油水分离器,在筒体(1)的前部和后部分别联接前封头(2)、后封头(5)构成分离器本体,其特征在于:在前封头(2)上设有混合液进口(3),在后封头(5)上分别设轻液出口(7)、重液出口(6),在筒体(1)的上侧设放空口(9),在筒体(1)的下侧设放净口(4),在筒体(1)后部和后封头(5)之间安装重液出料槽和轻液出料槽,混合液从混合液进口(3)进入筒体(1),混合液沿筒体(1)的轴线方向水平流动,在流动过程中,在筒体(1)的轴线方向逐步实现混合液的分离。
2.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于:其中,重液出料槽由重液出料槽侧板(10、13)、重液出料槽底板(16)、筒体侧壁和部分后封头组成,重液出料槽底板(16)焊接在筒体侧壁和部分后封头上,重液出料槽底板(16)上焊接重液出料槽侧板(10、13),重液出料槽底板(16)、重液出料槽侧板(10、13)、筒体侧壁和部分后封头整体围绕成重液出料槽。
3.根据权利要求2所述的油水分离器,其特征在于:其中,重液出料槽底板(16)上安装重液出料堰,重液出料堰由上筒(11)和下筒(12)组成,下筒(12)焊接在重液出料槽底板(16)上,上筒(11)经丝口连接在下筒(12)上,上筒(11)经螺杆(18)与安装在筒体(1)上的调节手柄(8)相连。
4.根据权利要求3所述的油水分离器,其特征在于:其中,上筒(11)为外丝口,下筒(12)为内丝口,上筒(11)的内径按照重液最大负荷设计;或者上筒(11)为内丝口,下筒(12)为外丝口,下筒(12)的内径按照重液最大负荷设计。
5.根据权利要求3所述的油水分离器,其特征在于:其中,重液出口(6)在满足加工要求的前提下尽量靠近重液出料槽底板(16)。
6.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于:其中,轻液出料槽由轻液出料槽底板(17)、轻液出液槽侧板(14、15)、筒体侧壁和部分后封头组成,轻液出料槽底板(17)焊接在筒体侧壁和部分后封头上,轻液出料槽底板(17)上焊接轻液出料槽侧板(14、15),轻液出料槽底板(17)、轻液出液槽侧板(14、15)、筒体侧壁和部分后封头整体围绕成轻液出料槽。
7.根据权利要求6所述的油水分离器,其特征在于:其中,轻液出口(7)在满足加工要求的前提下尽量靠近轻液出料槽底板(17)。
8.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于:重液出口(6)按照重液的最大负荷设计,轻液出(7)口按照轻液的最大负荷设计,混合液进口(3)按照混合液的最大负荷设计。
9.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于:其中,前封头(2)和后封头(5)设计为平板。
10.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于:其中,筒体(1)设计为方形。
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