[实用新型]可移动的干式喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂装设备，特别是一种可移动的干式喷漆装置。 

背景技术

目前，对于如泵车输送管、风力发电塔筒、起重机臂等特长结构件的表面喷漆涂装，传统的做法是根据工件的最大外形尺寸，设计制作大型的喷漆装置，这些大型设备，具有设备投资多、设备外形庞大、占地面积大、设备维护成本高，能源消耗量大的缺点。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是，克服上述投资多、设备外形庞大、占地面积大、设备维护成本高、能源消耗量大的不足，提供一种结构简单、使用方便、节能环保、成本低廉可移动的小型干式喷漆装置。 

本实用新型的技术解决方案是，包括喷漆房1、过滤装置和底座12，过滤装置设于喷漆房1的下侧，其特征在于：喷漆房1下侧还设有传动机构，底座12上设有轨道4和风机8，喷漆房1可通过传动机构中的滚轮10在轨道4上移动；喷漆房1侧壁上设有可供人行走的折叠式走台2。 

过滤装置包括折流板过滤器3和无纺过滤布5，无纺过滤布5设于折流板过滤器3的下侧。 

折流板过滤器3由上、下折流板18、19组合而成。 

底座12上设水槽9和抽气槽13，喷漆房1底端上设有抽风管7；抽风管7的管体置于水槽9中，管口高出水面与抽气槽13相通；抽气槽13的上端与风机8相通。 

传动机构包括电机14、皮带11、传动轴15和滚轮10，传动机构通过传动轴15两端的轴承座16支撑在喷漆房1的底端上。 

本实用新型与现有技术相比所具备的优点是：一是喷漆房1可整体移动，被加工工件不动，特别适用于特长工件的喷涂加工，且结构简单，成本低，劳动强度小；二是设有供操作人员喷漆用的活动折叠式工作台，简单、适用、方便。三是过滤装置采用迷宫式折流板和过滤棉二级干式过滤，漆雾首次经折流板撞击后，大部分沉积在迷宫板上，少量的漆雾再经过滤棉二次吸附，大大地降低了耗材，过滤效率高，且不需要后续处理的其它环保设备，排放空气清洁达标。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1中传动机构的结构示意图； 

图3为图1的A-A剖视图，也即折流板过滤器3的结构示意图； 

图4为图1中走台2的结构示意图。 

图中标号：1-喷漆房，2-走台，3-折流板过滤器，4-轨道，5-无纺过滤布，6-水封板，7-抽风管，8-风机，9-水槽，10-滚轮，11-皮带，12-底座，13-抽气槽，14-电机，15-传动轴，16-轴承座，17-轴承，18-上折流板，19-下折流板，20-活动节，21-支撑杆，22-格栅。 

具体实施方式

本实用新型主要由喷漆房1、过滤装置、传动机构、底座12和风机8组成。过滤装置和传动机构设于喷漆房1的下端，底座12固定在地面上，风机8固定在底座上。 

喷漆房1的室体由彩钢板和镀锌板中间填充阻燃保温岩棉板制作而成。喷漆房1的侧壁上设有可供人行走的折叠式走台2，喷漆房1的下端设有格栅22，用于人行走方便。 

过滤装置固定于喷漆房1格栅22的下端。过滤装置包括折流板过滤器3和无纺过滤布5，无纺过滤布5安装于折流板过滤器3的下侧，构成二级过滤。折流板过滤器3由“U”形的上、下折流板18、19组合而成。喷漆房1内的漆雾经上折流板18撞击后，大部分沉积在下折流板19的迷宫格内，少量剩下的漆雾落到无纺过滤布5上进行二次过滤。 

传动机构用于驱动喷漆房1在底座12的轨道4上运动。包括电机14、皮带11、传动轴15和滚轮10，传动轴15由两端的轴承17、轴承座16支撑在喷漆房1的底端。需要移动喷漆房1时，启动电机14，通过皮带11驱动传动轴15转动，同时带动滚轮10在轨道4上滚动，以驱动喷漆房1水平运动。轨道4固定在底座12上。 

底座12上设有水槽9和抽气槽13，喷漆房1底端上设有抽风管7。抽气槽13的上端与抽风机8相通。抽风管7为“S”形管道，一端与喷漆房1的底端相联，另一端的管体置于水槽9中，管口高出水面与抽气槽13相通；为使抽气槽13密封，抽风管7的“S”弯处的底座12上设有水封板6，水封板6与水槽9中的水面以及抽气槽13一起构成密封的腔体，使风机8对抽风管7产生抽吸力，从而使过滤清洁后的漆雾气体排出装置外。当喷漆房1移动时，抽风管7也跟 随喷漆房1一起在水中移动。 

本实用新型喷漆房1的移动由电机14驱动，其移动速度，可通过电机14的变频器调速控制，这样整机装置可根据不同的喷涂物体，作不同的速度调节，以满足不同工件喷漆的需求。