[实用新型]冼砂机内脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水工建筑行业砂石备料工程中所用设备，具体涉及一种能够使冼砂机实现加速脱水的一种装置。

背景技术

冼砂机是矿山开发、基础设施建设的基础通用机电装备，被广泛运用于矿山、建材、化工、交通、能源、水利等领域，在国民经济建设中占据着重要地位。

现行《水工混凝土施工规范DL/T5144-2001》规定，细骨料的含水率应保持稳定并不宜超过6％。其原因在于：一般情况下，自然状态下的细骨料，饱和面干含水率可稳定在2%～6%之间。如果大于6%，则细骨料表面的自由水，由于重力作用原因，易于发生迁移，造成细骨料的含水率不稳定，从而导致混凝土质量不稳定。其次对于水工大体积混凝土，由于具有严格的出机口混凝土温度控制要求，需要加冰拌和，即用一定量的冰代替部分水拌和混凝土。如果细骨料含水率过大，将不能掺入足够的冰。从而不能有效控制出机口混凝土温度。

水工混凝土砂石加工厂采用湿法生产的砂料一般是采用螺旋洗砂机进行砂水分离，通常情况下从洗砂机出机口砂的含水率在18%～22%，过多的自由水需要另行采取加速脱水的措施，以满足细骨料含水率的规范要求。

随着筑坝技术的进步，现在的水电工程建设速度很快，混凝土月浇筑量很大，限于细骨料的生产能力，以及存放场地的限制，对细骨料实施加速脱水是满足含水率要求的必要措施。工程上采用加速脱水的常用方法是使用脱水筛，采用振动筛脱水的方法需购置脱水筛、需占用空间位置来布置，需增加动力消耗与临建工程量，从而提高了砂成品的运行成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集冼砂机、脱水筛为一体，不增加动力并且不占据空间位置，实现砂料的加速脱水，并能够降低砂成品运行成本的冼砂机内脱水装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种冼砂机内脱水装置，包括槽体，槽体上端下方设置有脱水滤网，脱水滤网与支承体通过多个联接螺栓联接。在槽体下端的开口两侧设有槽体联接翼缘，支承体两端分别设有支承体联接翼缘，槽体与支承体通过多个设置在槽体联接翼缘和两支承体联接翼缘上的联接螺栓联接。

本实用新型提供的冼砂机内脱水装置，集冼砂机、脱水筛为一体，实现砂料的加速脱水，实现一机两用，而不增加动力消耗，不占用空间位置，提高了冼砂机的使用性能，冼砂机砂料的含水率可控制在12%以内，减少了砂成品的能耗指标，降低了砂的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意。

图2是图1中Ⅰ-Ⅰ的剖视图。

图3是图1中A向视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括槽体1，槽体1上端下方设置有脱水滤网3，脱水滤网3与支承体2通过多个联接螺栓7联接。

在槽体1下端的开口两侧设有槽体联接翼缘4，支承体2两端分别设有支承体联接翼缘5，槽体1与支承体2通过多个设置在槽体联接翼缘4和两支承体联接翼缘5上的联接螺栓6联接。

脱水滤网2采用聚氨酯滤网。

本实用新型的工作原理如下：

如图1所示，进入冼砂机水槽槽体1中的湿砂由旋转的螺旋叶片作用下脱离溢流面，并送入脱水滤网2上，刚脱离溢流面的细骨料受螺旋叶片旋转的挤压，受重力作用砂中的游离的水从聚氨酯细小的滤网上排出。

1、安装脱水装置

根据所需砂料的性能及要求确定聚氨酯滤网的网孔规格，将聚氨酯脱水滤网3安装在支承体2上，并用联接螺栓7联接。将安装了脱水滤网3的支承体2整个部件安装在槽体1上，并通过联接螺栓6将槽体1与支承体2进行联接。

2、脱水装置的拆卸与更换脱水滤网

需要更换拆卸脱水滤网3时，首先拆卸槽体1与支承体2上的翼缘上的联接螺栓6，将安装了脱水滤网3的支承体2整个部件拆卸下来，然后拆卸联接螺栓7，并更换脱水滤网3。

本实用新型提供的脱水装置与现有技术相比，冼砂机砂料的含水率可控制在12%以内，可降底冼砂机出机口砂的含水率6%～10%，而不增加动力消耗，不占用空间位置，提高了冼砂机的使用性能，减少了脱水筛设备部件的购置费用，降低了砂的生产成本。