[实用新型]热风炉

说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锅炉制造技术领域，特别是一种用于烘干设备的热风炉。

背景技术

[0002] 目前，用于烘干设备的热风炉普通采用单筒体结构，热效率低，缺乏热能回收手段，造成大量热能浪费，同时还存在诸如升温慢、噪声大等不足之处。另外，传统产品缺乏消烟和除尘等技术手段，造成较为严重的环境污染。

发明内容

本实用新型旨在解决传统热风炉热效率低、缺乏热能回收手段、升温慢、噪声大等的技术问题，以提供一种具有热效率高、热能回收充分、升温快、噪声小、具备消烟与除尘功能等技术优点的热风炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的热风炉，由炉体6、鼓风机7、引风机1、烟道3和除尘器2构成，其中炉体由三个相互嵌套的以炉体水平中心线为轴心的筒体构成，三个筒体由内向外依次为筒体一16、筒体二19和筒体三21，三个筒体的夹层为空气通道；筒体一16内由炉门11向烟道3方向依次设有炉桥22、热能放大器组和换热管20，换热管20的出口顺次与烟道3和除尘器2相贯通；进风预热器4呈筒状设于烟道3同心的外部，进风预热器4的出口端经由节能热再利用风道5与设于炉体6上方的鼓风机7的预热风进口8相通；鼓风机接口9与筒体三21和筒体二19的夹层相贯通形成鼓风输出通道，该通道与设于换热管20外侧之筒体二19上的数个筒体二进风口23相通，进风口与设于靠近炉门11一侧的炉体6上之热风出口接管10相贯通。

本实用新型的热风炉，其中所述节能热再利用风道5一个出口端与设于炉体6上方的鼓风机7的预热风进口8相通，其另一个出口端与落灰斗25相通。

本实用新型的热风炉，其中所述热能放大器组由两个锥顶相接的锥形热能放大器构成，其中一个锥形热能放大器的开口朝向炉门11，另一个锥形热能放大器的开口朝向换热管20。

本实用新型的热风炉，其中所述锥形热能放大器的外表面均设有传热片18。

本实用新型的热风炉，其中所述筒体一16内的换热管20与烟道3的接口之间设有一个锥形热能放大器，该锥形热能放大器的小端开口朝向烟道3，其大端开口朝向换热管20。

本实用新型的热风炉，其中所述筒体一16靠近炉门11一侧的端面内侧设有热反射器12。

本实用新型的热风炉，其中所述筒体一16靠近炉门11一侧上设有二次进风口15。

本实用新型的热风炉，其中所述烟道3外表面包覆有传热片一24。

本实用新型的热风炉，其中所述落灰斗内设有朝向炉桥的挡风板27。

本实用新型的热风炉，其中所述进风预热器4的入口设有可调节旋转启闭的风门26。

本实用新型热风炉的有益效果：

1.        热效率高，节能效果好；

2.        升温快，短时间内使热空气温度可达到380℃；

3.        节约燃料；

4.        具备消烟与除尘功能，保护环境。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图

图2 为本实用新型之左视图

图3为图1之B-B向剖示图

图4为图1之C-C向剖示图

图5为本实用新型之筒体一和筒体二结构示意图

图6为图5之D-D向剖示图

图7为图5之E-E向剖示图

图8为图6之局部放大图

图9为图8之右视图

图10 为图1之F-F向剖示图

图11 为本实用新型采用另一种节能热再利用风道结构的示意图

图12 为图11之右视图

图13 为本实用新型采用另一种节能热再利用风道结构的炉体外形图

图14 为本实用新型的落灰斗结构示意图

图15 为图14之左视图

图中标号说明：

1 引风机、2 除尘器、3 烟道、4 进风预热器、5 节能热再利用风道、6 炉体、7 鼓风机、8 预热风进口、9 鼓风机接口、10 热风出口接管、11 炉门、12 热反射器、13 出灰门、14 支座、15 二次进风口、16 筒体一、17 热能放大器、18 传热片、19 筒体二、20 换热管、21 筒体三、22 炉桥、23 筒体二进风口、24 传热片一、25 落灰斗、26 风门、27 挡风板

具体实施方式

本实用新型详细结构、应用原理、作用与功效，参照附图1-15，通过如下实施方式予以说明。