[实用新型]全自动燃煤锅炉自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉控制领域，尤其是一种全自动燃煤锅炉自动控制系统。

背景技术

工业锅炉作为一种能源转换特种设备，在生产、生活中占有很重要的地位。由于我国煤炭资源总量远远超过石油和天然气资源，因此，我国的工业锅炉仍然以燃煤锅炉为主。目前，燃煤锅炉负荷普遍不高，且负荷波动大，扰动因素比较多，造成大多数燃煤锅炉实际运行效率只有70％左右，能源利用率低、能耗大以及烟尘排放产生的环境污染严重等。如何优化燃煤锅炉运行，合理控制锅炉燃烧过程，实现经济燃烧，达到节能减排目的是目前迫切需要解决的问题。由于燃煤锅炉的燃烧系统是一个多参数、多扰动、各参数交叉影响的系统，存在较大的不确定性、复杂性、不稳定性以及较大的容量滞后和较长的滞后时间，虽然通过微机监控系统可以实现对锅炉燃烧系统进行监控，但是，现有的监控系统的调节手段有限，燃煤锅炉的出力不能随外界负荷的波动而及时变化，不能有效满足负荷需求，热燃烧效率得不到有效提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、有效地满足负荷需求并能够提高锅炉热燃烧效率的全自动燃煤锅炉自动控制系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种全自动燃煤锅炉自动控制系统，包括中央室监控主机、锅炉PLC自控装置、锅炉房公共系统PLC自控装置以及现场设备，中央室监控主机、锅炉PLC自控装置和锅炉房公共系统PLC自控装置通过高速通信网连接在一起，锅炉PLC自控装置和锅炉房公共系统PLC自控装置分别与现场设备相连接。

而且，所述的锅炉PLC自控装置和锅炉房公共系统PLC自控装置均由CPU模块与电源模块、扩展存储卡、模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入模块、开关量输出模块连接构成，模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入模块和开关量输出模块分别与现场设备相连接。

而且，所述的现场设备包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、氧含量分析仪、风量调节装置、煤量调节装置、补水泵、循环泵和变频装置。

而且，所述的锅炉PLC自控装置为多个。

而且，在高速通信网上还连接一与中央室监控主机并行工作的中央室监控备机。

而且，所述的中央室监控主机和中央室监控备机还通过局域网与操作终端相连接。

而且，所述的操作终端为多个。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本控制系统采用中央监控与锅炉PLC自控装置对燃煤锅炉进行控制，锅炉自控装置采用PLC对现场设备进行实时监控，通过内部软件实现对燃煤锅炉的自动寻优控制功能，在有效保证锅炉安全、稳定、经济运行的同时，实现了锅炉智能化及自动寻优控制功能，提高了燃煤锅炉的燃烧效率，达到了节能减排节约能源的目的。

2、本控制系统能够根据室外温度曲线与每天负荷曲线计算出最佳温度设定值，完成温度自动跟踪控制。

3、本控制系统通过避免了传统风-煤比定值控制无法使系统运行在最佳或次最佳的燃烧状态，使得燃烧系统的负荷和燃料的协调达到最理想状态，最大程度地实现经济燃烧。

4、本控制系统采用管控一体化的运行模式保证了锅炉运行的安全、稳定，同时也减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的系统连接示意图；

图2是锅炉燃烧系统调节示意图；

图3是锅炉炉膛负压调节示意图；

图4是供回水定压调节示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：