[实用新型]一种酸化压裂井口用投球装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田勘探开发技术领域，确切的说是涉及一种在酸化压裂施工作业中用于投球的井口投球装置。

背景技术

酸化压裂施工作业是油水井增油上产的主要措施。目前，河南油田已进入开发后期，地层能量逐年降低，大批油水井需要通过压裂酸化作业以实现增油上产的目的。近年来，酸化压裂每年都在300口井次左右，例如2007年酸化压裂305井次，2008年酸化压裂287井次，2009年酸化压裂302井次。现有的酸化压裂作业在投球时均需先关井卸压，然后拆卸高压管线，待高压管线内残留的入井液溢流完后将球放入大小头内，然后再次连接高压管线，投球后进行酸化压裂施工。按照设计要求，在分层酸化压裂时需投2-4次球，才能达到分层酸化压裂的目的，这样就要反复的拆装高压管线和开关高压阀门，每次投球作业需要10-15分钟，而且入井液的溢流难以控制，不仅造成了入井液的浪费，而且还会污染周边环境，同时还增大了施工作业中的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种酸化压裂井口用投球装置，以解决现有的酸化压裂施工中投球操作较为麻烦、施工时间长的问题。

本实用新型的技术方案是：一种酸化压裂井口用投球装置，包括一个由直管段和斜管段一体连通构成的y形三通管接头，在直管段的两端分别设置有用于连接高压管线的上油管接头和用于连接酸化压裂井口的下油管接头，在斜管段内轴向开设有投球通道，在斜管段的入口处密封设置有投球开关。

所述的投球开关包括旋装在斜管段的入口处外壁上的管接头，管接头的外口内通过旋装在管接头外壁上的螺帽密封装配有堵头，在堵头与管接头的配合面之间设置有密封圈。

所述的直管段的长度为210mm，所述直管段与斜管段的内径相同均为45mm，所述斜管段的轴线与直管段的轴线之间的夹角为60°。 

本实用新型的酸化压裂井口投球装置采用三通管接头结构，其结构简单、生产成本很低，而且安装使用方便， 3分钟内即可完成酸化压裂井口投球，简化了投球操作，提高了操作效率，同时入井液溢流便于控制及回收，降低了污染。

附图说明

图1为本实用新型的酸化压裂井口用投球装置具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的酸化压裂井口用投球装置的具体实施例如图1所示，其包括一空心直管段1，该空心直管段1的两端分别设置有用于连接高压管线的上油管接头3和用于连接酸化压裂井口的下油管接头4，在直管段1的侧壁上连通设置有一体结构、向上倾斜的斜管段2，在斜管段2内轴向设有与直管段1连通的投球通道，其中，直管段1的长度为210mm，直管段1的内径与斜管段2的投球通道内径相同均为45mm，斜管段2的轴线与直管段1的轴线之间的夹角为60°。在斜管段2的入口处密封设置有投球开关，该投球开关包括旋装在斜管段2的入口处外壁上的管接头5，管接头5的外口内通过旋装在管接头5外壁上的螺帽7密封装配有堵头6，在堵头6与管接头5的配合面之间设置有密封圈8。

在酸化压裂施工前，首先将该酸化压裂井口投球装置通过上、下油管接头安装在高压管线与酸化压裂井口之间，此时，投球开关处于关闭状态。当需要投球时，首先关闭井口主阀门，再打开放压阀门进行放压，管内压力释放完后打开投球开关投球，在关闭投球开关之后打开井口阀门，完成投球工序。上述操作可以在3分钟内完成，而且酸化压裂作业时不用拆卸高压管线，提高了投球效率，简化了投球作业的操作，同时入井液的溢流便于控制及回收，降低了对周边环境的污染。