[实用新型]固废焚烧处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固废处理系统，具体地说，是涉及一种用于对天然气钻井固废进行处理的固废焚烧处理系统。

背景技术

随着天然气气田勘探开发力度的不断加大，钻井固体废物（以下简称固废）的产生量也随之增加。钻井固废是一种含粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水及钻井岩屑的多相稳定胶态悬浮物体，其污染成分极为复杂。

目前，国内处理上述钻井固废的工艺为传统的固化法治理工艺，该工艺是一种稳定化处理技术，一般以水泥为主材料，将钻井泥浆中的污染物成分通过物理变化进行束缚、稳定或包容，以减小废物的可迁移性和溶解性。固化后的固废采取就地填埋措施，并通过周边土壤的自净作用来逐步消除其对环境的影响。但该治理工艺在南方地区，特别是南方山区的治理效果并不理想，环境问题十分突出，主要表现在以下几个方面：

一、随着时间的推移和雨水的淋滤，固化物中的包裹体可能逐步脱稳，污染物质将随雨水进入周围土壤，造成土壤、地表水和地下水污染。

二、在后期处置方式上存在极大的局限性。首先，固化后的固废虽然其浸出液短期内能满足环保相关标准，但是堆存或填埋后产生的渗滤液仍然会对环境产生较大的影响或污染；其次，天然气钻井地处山区，固化后的固废无土地可填埋，无法发挥土壤的自我净化能力，使得固废中的污染物难以消除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废焚烧处理系统，通过降低固废中污染物含量，来解决现有技术中钻井固废处理方式对环境污染过大的问题，达到防止钻井固废对环境造成污染的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

固废焚烧处理系统，其特征在于，包括焚烧装置，与焚烧装置上端连接的送料系统和尾气排放系统，以及与焚烧装置下端连接的卸料系统。

具体地说，所述焚烧装置为空心圆柱体，其内壁设置有耐火层。

进一步地，所述送料系统包括位于焚烧装置上端的布料机，与该布料机连接的送料传输装置，以及出料口位于该送料传输装置上方的斗式提升机。为了保证布料机实现均匀布料，所述布料机位于焚烧装置的上端中央。

再进一步地，所述尾气排放系统包括通过排放管道与焚烧装置连接的除尘装置，以及与该除尘装置连接的喷淋系统。

更进一步地，所述卸料系统包括与焚烧装置底部连接的破碎装置，以及与该破碎装置底部连接的料封卸料槽。其中，破碎装置用于粉碎固废焚烧后的产物，使其体积缩小，便于卸料；而料封卸料槽则为卸料的通道。

为了使焚烧装置、破碎装置和料封卸料槽之间的密封良好，防止连接处漏风和固态产物飞溅，所述破碎装置的上表面与焚烧装置下底面相吻合，而其下表面则与料封卸料槽的上表面相吻合。即破碎装置的上端开口较大，便于焚烧产物进入破碎装置中，而破碎装置的下端开口较小，便于控制卸料的速度，防止卸料过快，影响焚烧装置内部固废的排列紧凑性。在这种情况下，使焚烧装置、破碎装置和料封卸料槽三者连接成一体结构，从而保证三者之间的密封性能。

为了灵活控制料封卸料槽卸料，所述卸料系统还配置有控制料封卸料槽开启与关闭的控制装置。

为了保证固废焚烧时拥有充足的空气，同时实现焚烧产物的冷却，所述焚烧装置外部还设置有与料封卸料槽连接的鼓风装置。通过鼓风装置，将外界的冷风引入料封卸料槽，并逐渐上升，在冷却焚烧产物之后参与固废的焚烧。

所述卸料系统还包括与料封卸料槽底部连接的卸料传输装置，且该卸料传输装置与送料传输装置均为皮带传输装置。卸料传输装置的目的在于，将焚烧产物传输出去，便于二次利用。

本实用新型的设计原理在于，通过斗式提升机实现大容量焚烧装置的送料，再利用焚烧装置、破碎装置对固废进行处理，使固废符合再次利用的要求，而固废焚烧产生的尾气则经过除尘、热量回收和有毒物质吸收之后，排放至大气，从而避免尾气进入大气之后造成环境污染。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中斗式提升机、送料传输装置、布料机、破碎装置、料封卸料槽、卸料传输装置、除尘装置和喷淋系统均为现有技术，能够直接通过市场购买得到，价格便宜，操作方便，很适合大规模推广应用。

（2）本实用新型中焚烧装置由金属材料制成，并内衬有耐火材料，不仅结构简单，而且经久耐用，实用价值很高。

（3）本实用新型中料封卸料槽既作为固废的卸料通道，也作为焚烧装置的进风通道，卸料与进风交替进行，互不干扰；而且，为避免料封卸料槽底部漏风，在卸料结束时，固废并不完全卸掉，而是保留一部分囤积于料封卸料槽的底部，从而实现了存料锁风的目的。