[实用新型]清洗装置无效
申请号: | 201120117916.7 | 申请日: | 2011-04-20 |
公开(公告)号: | CN202038986U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 刘有亮 | 申请(专利权)人: | 豪雅光电科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | C03C23/00 | 分类号: | C03C23/00;B08B11/04 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 汪惠民 |
地址: | 215129 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是对玻璃光学元件等的清洗对象进行清洗的清洗装置。
背景技术
在利用清洗装置对附着于玻璃光学元件等的清洗对象上的污垢进行清洗时,实施如下处理,即,在利用脱脂剂除去附着于清洗对象上的切削油之后,利用含有碱性清洗剂等的清洗剂进行清洗,然后利用净水进行冲洗,并将残留于清洗对象表面上的净水干燥。在现有的清洗装置中,也提出了如下那样的清洗装置,即,脱脂槽、冲洗槽、清洗槽、冲洗槽等被串联连接,并使被清洗夹具保持的清洗对象经由各处理槽而进行移动,并且,在各处理槽中设有从底部供给清洗剂或净水等的处理液并使其从顶部溢出,将溢出的处理液回收并进行净化而使其再次在各处理槽中进行循环的机构。
在使用这样的清洗装置的一系列的清洗工序中,在利用金属制或硬质树脂制的清洗夹具将多个清洗对象加以保持的状态下进行清洗,但是存在如下那样的问题,即,在将清洗夹具和清洗对象浸入含有碱性清洗剂等的清洗剂中进行清洗时,清洗夹具的金属成分洗脱至清洗剂中、或者洗脱出由在前一道工序中附着于清洗夹具上的无机物质等构成的薄膜的剥离片,而这些洗脱物再次附着于清洗对象上,从而使清洗对象的外观质量降低。
另外,在清洗槽中即使从底部供给清洗剂,也存在如下那样的情况,即,虽然比重小的有机垃圾成分与清洗剂一起从顶部被排出,但是,由于金属成分或剥离片的比重较大,因此,其未与清洗剂一起从顶部被排出,而容易残留于清洗槽内,从而这些成分附着于清洗对象上。特别是,若在玻璃光学元件的表面上附着有金属成分或剥离片的话,则无法得到出色的外观质量。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述那样的问题而形成的,其目的在于提供一种在对玻璃光学元件等的清洗对象进行清洗时,能够得到充分的清洗效果,从而能够实现清洗对象的出色的外观质量的清洗装置。
为了解决上述课题,本实用新型的清洗装置,设有:将清洗对象保持于清洗夹具上并利用清洗剂进行清洗的清洗槽、向该清洗槽内供给清洗剂的供给通道、以及从上述清洗槽回收上述清洗剂的回收通道;其特征在于,上述清洗槽设有:从底部侧排出上述清洗剂的第一排液部、从顶端部侧排出上述清洗剂的第二排液部、以及设置于上述第一排液部与上述第二排液部之间的高度上的清洗剂供给部;上述第一和第二排液部连接于上述回收通道,同时,上述清洗剂供给部连接于上述供给通道。
另外,本实用新型的清洗装置的特征在于,设有清洗剂储罐、过滤器以及泵,清洗剂储罐储存从上述第一排液部和第二排液部经由上述回收通道而被回收的上述清洗剂,过滤器将上述清洗剂储罐内的清洗剂进行净化,泵将被上述过滤器净化后的清洗剂经由供给通道而供给至上述清洗槽。
采用本实用新型的清洗装置的话,由于能够将悬浮、残留于清洗剂中的垃圾或金属成分、剥离片等的颗粒不论比重大小地确实地排出至清洗槽外部,因此,不会发生颗粒再附着于清洗对象上的情况,从而能够得到清洗对象的出色的外观质量。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式涉及的清洗装置的概略剖面图。
具体实施方式
以下,根据附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。在图1中,清洗装置1设有:收容清洗剂L的清洗槽2,成为向清洗槽2内供给清洗剂L的路径的供给通道3,从清洗槽2的底部侧排出清洗剂L的第一排液部6,使清洗剂L从清洗槽2的顶端部侧溢出并排出的第二排液部7,收容从清洗槽2溢出的清洗剂L的回收槽4,从第一排液部6和回收槽4吸引清洗剂L的回收泵P1,设置于第一排液部6与回收泵P1之间的第一回收通道5a,设置于第二排液部7与回收泵P1之间的第二回收通道5b,储存通过回收泵P1而被回收的清洗剂L的清洗剂储罐T,以及供给泵P2,供给泵P2将清洗剂储罐T内的清洗剂L经由过滤器F和供给通道3而从清洗剂供给部8供给至清洗槽2内。
另外,在图1中,符号11是保持光学元件等的清洗对象的清洗夹具,符号12是收容多个清洗夹具11的清洗筐。
清洗槽2是存积清洗剂L的容器,在其内部装满清洗剂L,并在清洗剂L中进行作为清洗对象的玻璃光学元件的清洗。在清洗槽2的一部分上安装有省略图示的超声波振荡器,对清洗剂L照射超声波而提高了清洗效率。在该清洗槽2的底部侧的侧面上设有排出清洗剂L的第一排液部6,在顶端部侧上设有通过溢流而排出清洗剂L的第二排液部7。进而,在清洗槽2的侧面上,在第一排液部6与第二排液部7之间的高度上设有清洗剂供给部8,并从清洗剂供给部8向清洗槽2内供给清洗剂L。
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