[实用新型]一种离心萃取分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药、化工、食品添加剂、石油炼制等领域的工业设备，尤其是涉及一种离心萃取分离机。

背景技术

在核苷酸的生产过程中，利用普通的离心萃取设备经常会出现固体沉积在设备内部的现象，导致管道阻塞，严重的时候导致设备损坏报废。由于核苷酸萃取液在分离的过程中有少量固体产生，在离心力的作用下，包含粘稠物的固体与设备壁粘合得很牢固，随着时间推移，越来越紧，在位清洗或浸泡没有办法清理。普通的离心萃取设备无法更换堰板，使用范围小，操作难度高，实用性差。机座与地面固定连接，移动不方便，机动性能差。以及采用皮带传动，容易产生火花和皮带污染，在食品添加剂核苷酸的生产过程中难以使用。目前使用的离心萃取设备全部为密闭式的，不能快速打开内部清洗，堰板无法更换，机座与地面固定连接，以及采用皮带传动，因而存在以下弊端：

1、当需要对转鼓进行清洗时，必须拆卸机器，取出转鼓进行清洗，操作困难，劳动强度大。

2、不适合含有少量悬浮物或产生固体的物料。由于离心力使夹带的悬浮物形成粘稠或板结的固体物附在设备内部，在位清洗或浸泡无法清理，导致管道阻塞，严重的时候导致设备损坏报废。

3、堰板为固定的，无法根据物料性质调整堰板尺寸。

4、机座与地面固定连接，需要设计预留机位，设备安装定位复杂，移动不方便，机动性能差。

5、皮带传动结构复杂，容易产生污染和火花，不适用于高标准要求的场合。

6、驱动装置在设备顶部，影响美观，而且重心偏高，容易引起设备振动。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轻洗和使用都轻便的离心萃取分离机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种离心萃取分离机，包括设置在机座上定置不动的外筒、在外筒中设有由驱动电机直接带动的转动轴、由转动轴带动的转鼓、外筒上端的顶盖，所述转鼓的最上方设有重相堰，重相堰下方设有轻相堰，所述的顶盖与外筒上端的接合处是活动链接卡扣；所述的外筒上部与转动轴之间的连接结构是由条状外筒辐板组成；所述的转鼓上部与转动轴之间的连接结构是由条状转鼓辐板组成；所述重相堰底端设有重相堰板，轻相堰底端设有轻相堰板，轻相堰顶端设有将轻相堰盖住的盖板，所述的重相堰板、轻相堰板和盖板都是由可拆卸部件组成。

进一步：在上述离心萃取分离机中，所述外筒辐板是三条，所述转鼓辐板是三条。所述外筒上端设有轻相出口和重相出口，在外筒的中部设有进料口，在外筒底部设置排液阀。所述的转动轴底端通过联轴器直接与驱动电机的输出轴直连。所述的机座底端还设有减振器。机座与减振器联接，方便安装、移动。

再进一步：在上述离心萃取分离机中，所述的驱动电机是变速电机或者调频器电机。

与现有技术相比，在上述离心萃取分离机中，所述的顶盖与外筒上端的接合处是活动链接卡扣；所述的外筒上部与转动轴之间的连接结构是由条状外筒辐板组成；所述的转鼓上部与转动轴之间的连接结构是由条状转鼓辐板组成；所述重相堰底端设有重相堰板，轻相堰底端设有轻相堰板，轻相堰顶端设有将轻相堰盖住的盖板，所述的重相堰板、轻相堰板和盖板都是由可拆卸部件组成。所以本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型可以直接打开轻便的顶盖，取下轻相堰板、重相堰板和盖板进行彻底清洗，采用水源和长铲对转鼓、外筒、管道和其它死角等板结的粘稠固体进行清理。时间短，效率高，干净，彻底，是否清理干净清晰可见。避免了繁重的拆卸转鼓操作，避免了由于拆卸转鼓带来的机器使用寿命问题，也避免了在位清洗看不到清洗效果而需要多次清洗，浪费物料和浪费时间的问题。

2、本实用新型适用于带有少量悬浮物的物料，也适用于在分离过程中产生少量固体的物料。

3、本实用新型轻相堰板、重相堰板都可以根据物料的特性方便地进行调整和更换。适用于试验场合或者多品种生产的车间。机器调试容易。

4、本实用新型机座与减振器联接，不需要设计预留机位，设备安装定位简单，移动方便，机动性能好，对于旧生产线的改造更加便利。

5、本实用新型采用直联电机传动，避免了污染和火花，适用于防爆场合，符合食品、制药等卫生要求。

6、本实用新型整机结构紧凑、美观。

附图说明

图1是本实用新型的纵切面的结构简图，其中1机座、2外筒、3转动轴、4转鼓、5顶盖、6活动链接卡扣、7外筒辐板、8转鼓辐板、9重相堰板、10轻相堰板、11盖板、12轻相出口、13重相出口、14进料口、15排液阀、16联轴器、17减振器。