[实用新型]新型聚丙烯碳钢复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工防腐用的复合板，尤其是涉及一种新型聚丙烯碳钢复合板。

背景技术

目前化工生产过程中经常会用到钢塑复合设备，该钢塑复合设备往往先制作好钢壳，然后再钢壳内部进行贴塑、滚塑等方法进行防腐处理。中国专利公开了一种组合式钢塑复合板防腐水箱（授权公告号：CN2545256），其水箱由多块浸塑单板，多件加强筋和橡皮条用螺钉连接紧固而成，水箱正面设进水口，水位计，水箱侧面设溢水口，出水口，爬梯，水箱正面设进人孔；浸塑单板和加强筋是钢材加热后浸入聚乙烯粉末中吸附聚乙烯而合成；加强筋两端设有不透螺丝孔并与水箱内壁用螺钉连接。中国专利还公开了一种化工车钢塑罐防波板装置（授权公告号：CN201268485），是在罐体内的防波板是由防波板上板和防波板下板组成，防波板上板和防波板下板安装在罐体的卡槽内，中间由两个十字楔块楔入，并使其顶紧罐体的顶面和底面，防波板上板和防波板下板由十字楔块用锁销铆紧，防波板与防波板之间用8根塑料支撑管相连，支撑管上用卡箍焊圈及卡箍锁销将防波板双面固定，然后用塑料焊料烧焊固定，支撑管在罐体两端用固定套固定；防波板上板和防波板下板是由塑料烧制而成。但是这两种设备采用的钢板，由于钢壳本身和防腐塑料衬里间热膨胀系数存在较大的差异，往往会因为温度、介质、重量、流动、冲击、压力等因素的影响，往往会造成变形、起鼓、脱落、开裂而使衬里失效。

实用新型内容

本实用新型是提供一种新型聚丙烯碳钢复合板，其主要是解决现有技术所存在的钢壳本身和防腐塑料衬里间热膨胀系数存在较大的差异，往往会因为温度、介质、重量、流动、冲击、压力等因素的影响，往往会造成变形、起鼓、脱落、开裂而使衬里失效等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的新型聚丙烯碳钢复合板，包括碳钢板，所述的碳钢板的一面通过粘结剂层固定有背织物层，背织物层的另一面固定有聚丙烯板。可以先将钢板表面进行打磨、除锈处理，除去钢板表面的氧化物和油污层。配制专门的磷化液对钢板表面进行磷化处理，磷化处理后用清水洗去钢板表面的磷化液，擦去钢板表面水分，自然晾干。将处理好的钢板和聚丙烯板按照实际制作尺寸裁剪好。然后利用粘接剂层将背织物层和碳钢完美结合在一起。该复合板中聚丙烯板和碳钢板接触面通过粘接剂层后得到较为完善的固定粘接，该粘接剂不仅起到粘接作用，还能有效填充二层界面之间的空隙，防止层与层之间的脱落。钢板可以是Q235-A钢板。

作为优选，所述的背织物层为玻纤背织物层或者涤纶背织物层。可以根据生产需要选择玻纤背织物层或者涤纶背织物层或者或各类的混纺织物层。

作为优选，所述的背织物层的厚度为0.01-10mm。背织物层的厚度能够保证填充二层界面之间的空隙。

作为优选，所述的粘结剂层为双组份环氧粘结剂层。可以配制双组分环氧粘接剂，然后将粘接剂以喷涂或刮涂的形式均匀的涂在碳钢板和聚丙烯板材的表面。将涂有粘接剂聚丙烯板平放在碳钢板上面，然后在聚丙烯板上放置一定的重量进行挤压，挤出多用的粘接剂。粘接剂固化后，对复合板得边缘进行适当的修剪、打磨。粘结剂层也可以是各类胶黏剂制成。

因此，本实用新型在聚丙烯板和碳钢板接触的表面加设一层玻纤背织物层或者涤纶背织物层，然后通过一种双组分的环氧粘接剂将其和碳钢板完美结合在一起，该复合板中聚丙烯背织物板和碳钢板接触面通过粘接剂层固定后得到较为完善的固定粘接，该粘接剂不仅起到粘接作用，还能有效填充二层界面之间的空隙，防止层与层之间的脱落，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图；

附图2是本实用新型实施例2的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：碳钢板1、粘结剂层2、聚丙烯板3、玻纤背织物层4、涤纶背织物层5。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本例的新型聚丙烯碳钢复合板，如图1，有一块碳钢板1，碳钢板的一面通过粘结剂层2固定有背织物层，其中粘结剂层为双组份环氧粘结剂层，背织物层为玻纤背织物层4，背织物层的另一面固定有聚丙烯板3。

其施工步骤为：

一：先将碳钢板1表面进行打磨、除锈处理，除去碳钢板表面的氧化物和油污层；

二：配制专门的磷化液对碳钢板1表面进行磷化处理，磷化处理后用清水洗去碳钢板表面的磷化液，擦去钢板表面水分，自然晾干；