[实用新型]一种饰面钢大模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工过程中对墙面进行施工时使用的模板，特别涉及一种适用于形成清水饰面混凝土分格明缝的饰面钢大模板。

背景技术

清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。

由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。

清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位要求更高；模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆；固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。

目前使用的饰面钢大模板虽然在施工过程中有许多优点，但对于需要形成清水饰面混凝土分格明缝时，目前的饰面钢大模板将会有浆水流出，影响清水饰面混凝土的质量。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的是设计适用于形成清水饰面混凝土分格明缝的饰面钢大模板。

本实用新型为了实现其技术目的而采用的技术方案是：一种饰面钢大模板，包括钢面板和设置在所述的钢面板上的分格明缝钢条，所述的分格明缝钢条与所述的钢面板穿孔塞固定连接，包括设置在所述的钢面板中间的中间分格明缝钢条和设置在所述的钢面板侧面的侧面分格明缝钢条，所述的侧面分格明缝钢条内侧的一部分焊接接在所述的钢面板上，另外的部分悬空。

进一步的，上述的一种饰面钢大模板中：所述的侧面分格明缝钢条内侧的50%焊接接在所述的钢面板上，另外的50%悬空

更进一步的，上述的一种饰面钢大模板中，在所述的分格明缝钢条与钢面板之间用环氧树脂嵌缝封闭。 

使用本实用新型的饰面钢大模板在使用时，当两块饰面钢大模板拼接时，由于饰面钢大模板的拼装接缝可以利用分格明缝钢条作为阳槎，与紧邻的平口模板形成阴阳槎拼装接缝，防止模板漏浆。

下面结合具体实施例与附图对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1示意图。

图2是本实用新型实施例1使用状态图。

图中：1、钢面板，2、中间分格明缝钢条，3、侧面分格明缝钢条，4、环氧树脂。

具体实施方式

实施例1，如图1和图2所示，本实施例是一种形成清水饰面混凝土分格明缝的饰面钢大模板，利用本实施例的产品在施工过程中可以避免两块饰面钢大模板连接处漏浆，如图1所示该饰面钢大模板，包括钢面板1和设置在钢面板1上的分格明缝钢条，所述的分格明缝钢条与钢面板1穿孔塞焊接，包括设置在钢面板1中间的中间分格明缝钢条2和设置在钢面板1侧面的侧面分格明缝钢条3，其中，侧面分格明缝钢条3内侧的50%焊接接在钢面板1上，另50%悬空。所有的分格明缝钢条与钢面板1之间用环氧树脂4嵌缝封闭。

本实施例的饰面钢大模板使用状态如图2所示，饰面钢大模板面板在对应墙面的分格明缝处，设置分格明缝钢条，用10×20mm的工具方钢双面加工铣成60度坡口，采用穿孔塞焊与面板焊接固定。同时对分割明缝钢条与面板间的缝隙采用环氧树脂嵌缝封闭，并将其外露残积物用砂纸打磨清除干净，以保证在混凝土浇筑时不漏浆，确保明缝的成型质量。饰面钢大模板的拼装接缝，利用分格明缝钢条作为阳槎，与紧邻的平口模板形成阴阳槎拼装接缝。模板的边肋拼装接缝为1.5～2mm，在施工拼装过程中填塞海绵条，防止模板漏浆。饰面钢大模板拼装接缝。