[实用新型]节能型干洗溶剂免蒸馏精细过滤净化器无效
申请号: | 201120118995.3 | 申请日: | 2011-04-11 |
公开(公告)号: | CN202036865U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 李洪学 | 申请(专利权)人: | 李洪学 |
主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00 |
代理公司: | 海口翔翔专利事务有限公司 46001 | 代理人: | 莫臻 |
地址: | 570000 海南省海口市*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能型 干洗 溶剂 蒸馏 精细 过滤 净化器 | ||
技术领域
本实用新型属衣物干洗设备技术领域,具体是一种节能型干洗溶剂免蒸馏精细过滤净化器。
背景技术
干洗是用有机化学溶剂对衣物进行洗涤、去除油污或污渍的一种干进干出的洗涤方式。干洗的主要特点就是避免水洗对衣物面料造成伤害,不缩水、不变形、色泽保护性好,不易造成衣物褪色、手感柔软,便于熨烫并能彻底清洗衣物上的油污或污渍。
目前市场上使用的干洗溶剂有四氯乙烯干洗剂(有毒)、和石油干洗剂(环保)。由于成本的原因,干洗溶剂基本采用循环使用的方式进行,多次循环使用后的干洗溶剂因含杂质而变成脏油,需要过滤净化才能再次使用。
针对不同的干洗溶剂有不同的净化方式:四氯乙烯干洗剂循环使用是采用高温加蒸馏的办法,把干洗油加热变成气体再通过冷凝回收,整个过程耗时、耗电、耗油成本高,蒸馏一次要三小时。蒸馏后含有四氯乙烯粘稠粥杂质的残渣被直接排放下水道,对水质和生态环境造成污染。蒸馏后,箱内的残渣必须打开手工清洗,使有毒四氯乙烯暴漏在空气中对工作环境造成污染,严重影响工作人员的健康。
石油干洗剂以环保著称,但是因石油干洗剂易燃、易爆在循环使用中都采用了过滤的方法,使用过的干洗剂被过滤后就再次使用,不能彻底清除溶剂内的杂质,使干洗油洗净度降低,干洗衣服不干净,净化繁琐,成本高。
上述两种干洗溶剂的蒸馏净化都存在严重的缺陷,制造工艺复杂,使用成本高,耗时、耗电、干洗后的衣服不能真正达到干净卫生,而且干洗机蒸馏箱内部因无冷却水会导致温度上升,压力过大,严重的还会发生爆炸,存在安全隐患。蒸馏后含有干洗溶剂粘稠粥物质的残渣,被直接排放下水道对水质和生态环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种节能型干洗溶剂免蒸馏精细过滤净化器,采用多级过滤的方式可有效地去除干洗溶剂中的杂质,具有净化效果好、净化快速块、环保、节能等特点。
本实用新型所采用的技术方案:
一种节能型干洗溶剂免蒸馏精细过滤净化器,包括上中下三个箱体,分别是分离过滤箱、精细过滤箱、净化脱色箱;分离过滤箱的上部设有进液口,箱内设有数个竖立的中空过滤格,过滤格的两侧设有分离过滤层,过滤格的下部相通,采用多个单元过滤格可增加过虑面积,加快过滤速度,达到油杂快速分离,采用竖立过滤格,可使分离过滤层表面在沉积一定污垢会,因重力向下的原理而脱落沉积在分离过滤箱底部,使分离过滤层表面不会因长久使用而沉积大量杂质而使过滤速度减慢;分离过滤箱的过滤格通过导流管与精细过滤箱连接,可将经过第一级过滤的干洗溶剂流向精细过滤箱,在精细过滤箱内横向设置数层导流槽,导流槽上部设置金属网,金属网上方设有由纺织面料构成的精细过滤层,精细过滤层可彻底清除干洗溶剂内细小颗粒,多个单元导流槽可增加过滤面积,加快过滤速度,导流槽之间串联相通;精细过滤箱的导流槽通过引流管与净化脱色箱连接,可将经过第二级过滤的干洗溶剂流向净化脱色箱,在净化脱色箱内横向设置数层中空的净化芯,净化芯上部设置金属网,金属网上方设有由纺织面料构成的净化过滤层,净化过滤层上设有由活性炭粉构成的脱色层,脱色层可对干洗溶剂进行吸附脱色,再由净化过滤层对活性炭粉阻挡使干洗溶剂与活性炭粉的混合物进行分离,使干洗溶剂彻底净化还原,从而达到本实用新型的目的。
所述分离过滤箱的分离过滤层是纤维过滤布、过滤纸或者金属过滤网。
所述分离过滤箱底部设有清污口,可方便清除箱内过滤分离出来的杂质。
所述精细过滤层是由纺织面料折叠密集挤压而成。
所述精细过滤层是由纺织面料卷成圆柱状体后密集挤压而成。
所述净化脱色箱的脱色层是活性炭粉层或者活性炭粉与白土粉混合层。
所述净化过滤层是由纺织面料折叠密集挤压而成。
所述净化过滤层是由纺织面料卷成圆柱状体后密集挤压而成。
本实用新型结构简单,制作成本低,采用多级过滤的方式可有效地去除干洗溶剂中的杂质,解决了现有干洗机干洗溶剂过滤不彻底、净化慢等难题,具有净化效果好、净化快速块、环保、节能等特点。
附图说明
图1是本实用新型的纵剖面结构示意图。
图中:1、分离过滤箱;2、进液口3、过滤格;4、分离过滤层;5、导流管6、清污口;7、精细过滤箱;8、精细过滤层;9、导流槽;10、引流管;11、净化脱色箱;12、脱色层;13、净化过滤层;14、净化芯。
具体实施方式
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