[实用新型]一种测试复合材料层合厚板拉压性能的两侧面直腰形试样无效
申请号: | 201120119329.1 | 申请日: | 2011-04-21 |
公开(公告)号: | CN202041418U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 郑锡涛;李宇徒;屈天骄;范献银;成礼南;罗贵 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02;G01N3/08 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测试 复合材料 厚板 性能 侧面 直腰形 试样 | ||
技术领域
本实用新型涉及复合材料性能测试领域,具体为一种测试复合材料层合厚板拉压性能的两侧面直腰形试样。
背景技术
目前,用于测试复合材料层合厚板拉压性能的试样类型有方形截面试样,腰形试样,I形截面试样,C形截面试样和闭环试样等。如在公开文献中可以检索到,英国国家物理试验室使用的一种I型截面试样,试样尺寸为:试样宽度5mm,标距段长10mm,标距段曲率半径5mm,标距段中部横截面边长5mm。这种试样的主要问题在于:由于I型截面试样的标距段侧剖面为曲面,无法粘接应变片,所以需要采用特殊设计的夹具,不具有普遍适用性;同样因为标距段侧剖面为曲面,导致其标距段的应力状态不均匀;按照上述尺寸加工试样,由于标距段截面边长较小,导致在试样加工时断裂率较高。
所以目前设计的用于测试复合材料层合厚板拉压性能的试样,其关键在于设计试样尺寸,既要保证试样在加工时不容易断裂,又能满足加工条件和测试要求,还要满足经济性要求,这主要是因为复合材料的制造、加工费用极其昂贵。
实用新型内容
本实用新型提出了一种测试复合材料层合厚板拉压性能的两侧面直腰形试样,通过试验验证,采用该试样能够实现既保证厚板试样在加工时不容易断裂,又满足加工条件和测试要求,且还满足经济性要求的目的。
技术方案
本实用新型的技术方案为:
所述一种测试复合材料层合厚板拉压性能的两侧面直腰形试样,其特征在于:标距段横截面为正方形,正方形边长至少为15mm,试样端部横截面为长方形,长宽比为2∶1。
本实用新型的一项优选技术方案,其特征在于:标距段横截面边长范围为15mm~20mm。
本实用新型的一项优选技术方案,其特征在于:标距段横截面边长为15mm。
本实用新型的一项优选技术方案,其特征在于:标距段与端部采用倒角过渡,倒角半径为3mm~5mm。
本实用新型的一项优选技术方案,其特征在于:标距段长度为5mm~20mm。
本实用新型的一项优选技术方案,其特征在于:试样端部横截面长度为30mm,宽度为15mm。
有益效果
本实用新型结合现有的复合材料加工技术,设计了一种测试复合材料层合厚板拉压性能的两侧面直腰形试样,该试样的尺寸适于机械加工,能够适用于现有的测试夹具,并且试验表明,此种尺寸的试样在加工时不容易断裂,可以有效地减少试样边界应力和层间分层,降低初始损伤率,能够使试样的拉压性能测试精度有较大的提高,同时还具有很优的效费比。
附图说明
图1:本实用新型的主视图;
图2:本实用新型的侧视图;
图3:本实用新型的A-A剖面图;
其中:L为端部横截面长度;B为端部横截面宽度;H为厚板试样厚度;R为倒角半径;W为端部厚度;S为标距段长度;D为标距段横截面边长。
具体实施方式
下面结合具体实施例描述本实用新型:
实施例1:
本实施例中,采用的复合材料为T700/BA9916。两侧面直腰形试样为对称结构,试样端部中心轴线与试样标距段中心轴线重合。按照本实用新型提出的试样尺寸加工3种尺寸的两侧面直腰形试样,每种尺寸分别加工了6组测试试样件,每组6个,分别为:
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