[实用新型]电解液冷却蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，尤其是指一种电解液冷却蒸发器。

背景技术

目前，用于冷却电解液的热交换设备多采用管式换热器或冷却塔，其中，管式换热器通常由不锈钢或钛合金材料制备，基本上需使用外部冷却水作为换热介质以冷却电解液，且，冷却水容易结垢，在一定程度上造成了冷却效果的降低。冷却塔虽无需使用外部冷却水作为换热介质，但其结构颇为复杂，建造成本和运行成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种结构简单、成本低廉且具有良好处理效果的电解液冷却蒸发器。

为解决上述技术问题，本实用新型通过如下所述的技术方案：一种电解液冷却蒸发器，包括有一箱体、多个导流冷却层、一进液排管及一排液管，其中，每一导流冷却层的一侧处形成有一导流口，多个导流冷却层纵向交错设置于所述箱体之中，上一导流冷却层的导流口位于下一导流冷却层的上方处；所述进液排管设置于所述箱体的上部处，其出液口位于最上层的导流冷却层的上方处；所述排液管设置于所述箱体的下部处。

上述电解液冷却蒸发器中，所述箱体的一侧设置有至少一冷却风机。

上述电解液冷却蒸发器中，所述箱体的顶面处设置有一蒸发排气口。

上述电解液冷却蒸发器中，所设置的导流冷却层的数目为6～9层。

上述电解液冷却蒸发器中，所设置的冷却风机为3个。

上述电解液冷却蒸发器中，所述箱体为方形结构。

上述电解液冷却蒸发器中，所述导流冷却层为玻璃钢材料制备的导流冷却层。

上述电解液冷却蒸发器中，所述冷却风机为玻璃钢冷却风机。

上述电解液冷却蒸发器中，所述箱体为聚氯乙烯材料制备的箱体。

本实用新型的有益技术效果在于：该电解液冷却蒸发器在其箱体内设有多个导流冷却层，多个导流冷却层交错设置而形成一蛇行结构的液体流通通道，电解液流经该通道而自发散热，具有结构简单、制造成本和运行成本低廉且冷却效果好的优点；此外，由于该电解液冷却蒸发器属于半封闭式设计，电解液在冷却处理的过程中不会溅出，避免对工作人员的身体健康的影响和对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

本实用新型所公开的电解液冷却蒸发器可用于诸如硫酸铜溶液之类的电解液的冷却，参考图1和图2所示，其包括有一箱体10，该箱体10可设计为方形结构，采用聚氯乙烯(Polyvinylchloride；PVC)材料制备。于该箱体10中纵向间隔设置有多个采用诸如玻璃钢之类的耐腐蚀材料制备的导流冷却层12，该导流冷却层12的一侧形成有导流口120，多个导流冷却层12交错设置，上一导流冷却层12的导流口120位于下一导流冷却层12的上方处，这样，由多个导流冷却层12构成一蛇行结构的液体流通通道，以供于电解液流经散热之用。适宜地，所设置的导流冷却层12的数目为6～9层。

该箱体10的上部处设置有一进液排管14，该进液排管14的出液口位于该箱体10内的最上层的导流冷却层12的上方处，而在箱体10的下部处设置有一排液管16，以用于将冷却后的电解液排出。

优选的，该箱体10的一侧设置有三个采用玻璃钢材料制备的冷却风机18，以用于向该箱体10内部送风，加快空气的流动，而提高冷却速度和效果。当然，冷却风机18所设置的数目并不限定于三个，可根据实际使用的需要而设置数目更多或者更少的冷却风机18。

该箱体10的顶面处设置有一蒸发排气口20，该蒸发排气口20用于排出冷却处理过程中所产生的酸性蒸汽和部分热空气，其可通过蒸发排风管而接入酸雾塔，以将排放物送入酸雾塔进行处理。

工作时，高温的电解液经由进液排管14而引入该箱体10内的导流冷却层12上，藉由重力的作用而自上而下流经各导流冷却层，与由冷却风机18送入的空气对流冷却，达到降温之目的，冷却后的电解液由设于箱体10下部的排液管16流出，而部分热空气和蒸汽则由蒸发排气口20排出，进入酸雾塔进行下一步的处理。