[实用新型]纺丝侧吹风冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺丝侧吹风冷却装置，其属于化纤加工技术领域。 

背景技术

现有技术中从喷丝板微孔中喷出的熔体细流，要经过一定的冷却，冷却不均匀或是不迅速，造成成形慢，风速过大容易造成断头和并妊，同时风中还有各种杂质，容易影响纤维的质量。侧吹风冷却的风速均匀性对提高丝的成纤质量特别是USTER CV%影响较大。 

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在提供一种侧吹风装置，能防止风中的杂质混合到纤维中，同时能均匀的对熔体进行冷却。 

为实现上述目的，本实用新型纺丝侧吹风冷却装置，包括纺丝箱，纺丝箱上设有纺丝组件，喷丝板下方一侧设有侧吹风装置。所述的侧吹风装置包括两套丝室风流整流装置，丝室风流整流装置包括细过滤器和空腔体，细过滤器从内侧到外侧依次为多孔板、整流蜂窝板、保护网，所述的多孔板为P型吹风曲线，两套丝室风流整流装置的下端通过进风管联通所述的空腔体分为第一稳压室和第二稳压室，空腔体的内侧为第一稳压室，空腔体外侧为细过滤器。所述的空腔体的下方连通有导流板扩散室，导流板扩散室入口设有粗过滤器，粗过滤器为水平抽屉式，采用多层不锈钢丝网和无纺布过滤，所述的导流板扩散室连接进风管进风管带有风量调节阀，所述两套进风管连接到一个风箱，风箱内水平放置电加热板。 

采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的侧吹风冷却的风速均匀，能够提高成纤质量，容易拆卸清洗，并附带风带温度控制，便于工艺的调整。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是细过滤器的结构示意图。 

图3是本实用新型粗过滤器的内部结构图。 

图中：1、纺丝箱，2、纺丝组件，2.1、喷丝板，3、细过滤器，3.1、多孔板，3.2、整流蜂窝板，3.3、保护网，4、空腔体，5、丝室风流整流装置，6、进风管，7、第二稳压室，8、第一稳压室，9、导流板扩散室，10、粗过滤器，10.1、无纺布过滤，10.2、不锈钢丝网，11、风量调节阀，12、风箱，13、电加热板。 

具体实施方式

 为深入了解纺丝侧吹风冷却装置的结构，结合图1、2、3说明如下：

纺丝侧吹风冷却装置，包括纺丝箱1，纺丝箱1上设有纺丝组件2，喷丝板2.1下方一侧设有侧吹风装置，其特征在于：所述的侧吹风装置包括两套丝室风流整流装置5，丝室风流整流装置5包括细过滤器3和空腔体4，细过滤器3从内侧到外侧依次为多孔板3.1、整流蜂窝板3.2、保护网3.3，所述的多孔板3.1为P型吹风曲线，两套丝室风流整流装置5的下端通过进风管6联通。所述的空腔体4分为第一稳压室8和第二稳压室7，空腔体4的内侧为第一稳压室8，空腔体4外侧为细过滤器3。所述的空腔体4的下方连通有导流板扩散室9，导流板扩散室9入口设有粗过滤器10，粗过滤器10为水平抽屉式，采用多层不锈钢丝网10.2和无纺布过滤10.1，所述的导流板扩散室9连接进风管6，进风管6带有风量调节阀11，所述两套进风管6连接到一个风箱12，风箱内水平放置电加热板13。吹风过程中，可控制电加热板13的发热量和风量调节阀11，改变侧吹风的工艺参数；细过滤器3的多孔板3.1、整流蜂窝板3.2、保护网3.3为前可拆卸，粗过滤器10为水平抽屉式，方便清洗，一套侧吹风装置包括丝室两套风流整流装置5稳定侧吹风状态，满足纺丝的要求。