[实用新型]纤维网收拢压缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，更具体的说，是涉及纤维网收拢压缩装置结构的改进。

背景技术

在纺纱加工领域中，有些工序涉及到将纤维网收拢并压缩成紧密的纤维条。如：在棉纺并条工序中，由并条机一罗拉输出的纤维网，在输出并条机时，要将纤维网收拢、并压缩形成紧密的棉条。

如图4所示，在这一过程中，纤维网20先通过集束器50对纤维网20进行收拢。再通过固定的喇叭口40，对收拢后的纤维网20进行压缩。之后经紧压罗拉10，将压缩的纤维条输出。

现有装置对纤维网20收拢，并压缩成紧密纤维条的过程，都是由集束器50和喇叭口40分别完成的。

为了适应生产高度自动化的需求，需要将集束器50内部的松散纤维网20，自动穿入喇叭口40的压缩孔内。因此，现有的收拢压缩装置的集束器50与喇叭口40之间形成密封结构。在喇叭口40上，开有用于在喇叭口40中形成负压的斜孔。在需要将集束器50内部的松散纤维网20穿入喇叭口40时，在喇叭口40的斜孔中通入压缩空气，压缩空气从喇叭口40下端的压缩孔流出；这时在喇叭口40的上部及集束器50的内部形成负压，将松散的纤维网20穿入喇叭口40中。完成纤维网20穿入工作后，切断压缩空气。

这种结构的集束器50与喇叭口40之间形成密封的条件要求非常严格，经常出现集束器50内部的负压减弱现象。这会造成无法完成松散纤维网20穿入喇叭口40的情况发生，影响纤维网20自动穿入喇叭口40功能的完成。

另外，现在使用的收拢压缩装置在集束器50与喇叭口40之间，存在没有被纤维网20充实的部分，而没有被纤维网20充实的部分的松散纤维网20内包含的空气在其被压缩的过程中，纤维网20中的空气被挤压出纤维网20。在没有被纤维网20充实的集束器50与喇叭口40之间，形成不稳定的涡流。在纤维网20高速运动时，游离出纤维网20的细小纤维束，会在不稳定的涡流带动下，在压缩后的纤维条中易形成弯钩、打摺等疵点。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种结构简单，能减少弯钩、打摺等疵点，便于纤维网穿过的纤维网收拢压缩装置。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括设置在固定板上的收拢压缩装置，其结构要点所述的收拢压缩装置内部上方设置为收拢通道，收拢压缩装置内部下端设置为压缩通道，所述的收拢通道的直径大于压缩通道的直径；收拢通道和压缩通道通过斜面过渡，收拢压缩装置上相应于压缩通道处设置有斜孔。

本实用新型的有益效果：1、结构简单：本实用新型采用收拢压缩装置实现了现有设备中集束器和喇叭口两个装置的功能。大大简化了设备的结构。

2、能减少弯钩、打摺等疵点：由于本实用新型的收拢压缩装置内设置有收拢通道和压缩通道，并通过斜面过渡；因此，纤维网在收拢通道和压缩通道内时，会将收拢压缩装置内的空隙全部充实，松散纤维网内的空气在压缩过程中，从纤维网内被挤压而出，在收拢通道和压缩通道内形成稳定的气压，不会形成不稳定的涡流。这样，就减少了细小纤维束游离出纤维网的机会。也就减少了在纤维网中形成的弯钩、打摺等疵点，提高了产品的质量。

3、便于纤维网穿过：由于本实用新型的收拢通道和压缩通道为一个整体，所以不存在密封不好，导致其内部负压减弱的现象，因此，可以切实的完成将纤维网穿过收拢压缩装置的动作，更好地适应高度自动化的生产。

附图说明

图1是本实用新型的工作时的结构示意图。

图2是本实用新型收拢压缩装置的取出、安放状态示意图。

图3是收拢压缩装置的结构示意图。

图4是现有的收拢压缩装置的工作时的结构示意图。

附图中1为压缩通道、2为固定板、3为浮动套、4为收拢压缩装置、5为收拢通道、6为收拢罩、7为转轴、8为斜孔、10为紧压罗拉、20为纤维网、30为一罗拉、40为喇叭口、50为集束器。

具体实施方式

本实用新型包括：设置在固定板2上的收拢压缩装置4，所述的收拢压缩装置4内部上方设置为收拢通道5，收拢压缩装置4内部下端设置为压缩通道1，所述的收拢通道5的直径大于压缩通道1的直径；收拢通道5和压缩通道1通过斜面过渡，收拢压缩装置4上相应于压缩通道1设置有斜孔8。

所述的固定板2上通过转轴7同浮动套3相连，所述的收拢压缩装置4可拆卸的设置于浮动套3内；便于工人将收拢压缩装置4取出或安放。