[实用新型]带刚性系杆的拱桥吊杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拱桥的吊杆设计领域，尤其是涉及一种带刚性系杆的拱桥吊杆结构。

背景技术

目前，在拱桥的建造和设计中，一般常采用柔性吊索作为吊杆，但是其在刚性系杆拱桥的应用中，一方面吊杆应力变化幅度较大，而导致了吊索的寿命往往较短，安全储备不足；另一方面在吊杆更换吊索的过程中，邻近吊杆的应力变化幅度往往较大，结构受力不理想，更换困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带刚性系杆的拱桥吊杆结构，它能够减小吊杆应力变化幅度，延长吊杆使用寿命，在不显著影响结构受力的前提下方便吊杆更换。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种带刚性系杆的拱桥吊杆结构，包括吊索，吊索一端固定在拱肋上，另一端固定在系杆上，所述的吊索上套有钢管，拱肋和系杆内预埋有钢板，钢管与钢板固定连接，钢管上设有压浆孔，拱肋内设有上导管，系杆内设有下导管。

为预防水在钢管与系杆的交界面渗入吊杆内后进入下导管，所述的下导管与钢管接触的一端高出系杆，钢管通过吊杆套管与钢板固定连接；进一步地：所述的下导管高出系杆5厘米。

为适应压浆工艺，同时为防止渗水使泡沫塑料失效，所述的上导管上端拱肋内设有排气孔，下导管下端系杆内设有排水孔。

为了加强拱肋与钢管的连接强度，所述的拱肋内钢板与钢管连接处固定有加劲板。

为了承载拱肋和系杆中的局部压力，所述的上导管和下导管外部设有螺旋筋。

为了是上导管和下导管与拱肋和系杆紧密连接，所述的上导管和下导管上设有焊接贴角。

本实用新型的有益效果是：通过在柔性吊索外套受力钢管增加吊杆的安全储备，延长吊杆使用寿命；由于钢管能独立承受其吊索段的荷载，故更换吊索时对邻近吊杆影响较小，更换方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型钢管与系杆连接处A的结构示意图。

图中：1、排气孔   2、螺旋筋   3、钢板   4、排水孔   5、系杆   

6、下导管   7、贴角焊加锚钢筋   8、吊索   9、压浆孔   10、钢管

11、加劲板   12、拱肋   13、吊杆套管   14、上导管。   

具体实施方式

如图1所示一种带刚性系杆的拱桥吊杆结构，包括吊索8，吊索8一端固定在拱肋12上，另一端固定在系杆5上，吊索8上套有钢管10，拱肋12和系杆5内预埋有钢板3，钢管10与钢板3固定连接，钢管10上设有压浆孔9，拱肋12内设有上导管14，系杆5内设有下导管6；上导管14上端拱肋12内设有排气孔1，下导管6下端系杆5内设有排水孔4；拱肋12内钢板3与钢管10连接处固定有加劲板11；上导管14和下导管6外部设有螺旋筋2；上导管14和下导管6上设有贴角焊加锚钢筋7。

如图2所示下导管6与钢管10接触的一端高出系杆5，钢管10通过吊杆套管13与钢板3固定连接；下导管14高出系杆5顶面有5厘米。

将一般设计中的柔性吊索8外套钢管10，通过在混凝土拱肋12与系杆5中预埋钢板3，以焊缝型式将预埋钢板3与钢管10焊接起来，在吊索8与钢管10间填充硬质聚氨酯泡沫塑料，泡沫塑料通过在钢管10上预留压浆孔9喷注，待喷注完毕采用M16螺栓封堵。为适应压浆工艺在吊索8的上导管14的上端开设排气孔1，同时为防止渗水使泡沫塑料失效，在吊索8的下导管6的下端设有排水孔4。为预防水在钢管10与系杆5的交界面渗入吊杆内后进入下导管6，将系杆5中下导管6外伸出系杆5顶面。

安装此种吊杆结构的具体步骤为：1、预埋上导管14和下导管6、螺旋筋2、钢板3等；2、安装吊索外的钢管10，与预埋钢板3焊接牢固；3、将带冷铸锚头的吊索8安装到位，通过压浆孔9将硬质聚氨酯泡沫塑料喷注入钢管10及张拉端保护罩内，封闭压浆孔9。