[实用新型]钢板在线对齐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板对齐装置，特别涉及一种钢板在线输送时的对齐装置。

背景技术

钢板加工生产中，往往需要将多块钢板叠放在一起后再输送到下一加工工序。现有的多块钢板叠放作业是线下作业，即将辊道输送装置上的钢板取下到专用的钢板叠放装置上叠放整齐，然后再在送往下一工序。线下叠放，周转时间较长，工作效率较慢，不利于提高产量，降低生产成本。

因此需要对现有技术中的钢板对齐叠放方式进行改进，以节约钢板叠放时间，提高工作效率，从而提高产量，降低生产成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢板在线对齐装置，其可在输送辊道上直接将多块钢板叠放整齐，钢板叠放速度快，效率高，可很大的提高生产产量、降低生产成本。

本实用新型钢板在线对齐装置，包括钢板横向对齐装置、钢板纵向对齐装置和用于叠放钢板的电磁铁装置，所述电磁铁装置包括设置于钢板输送辊道上方的电磁铁和用于驱动电磁铁上下移动的驱动组件，所述钢板纵向对齐装置包括设置在辊道间隙间的定位件Ⅰ和用于驱动定位件Ⅰ上下移动的驱动装置，所述钢板横向对齐装置包括设置于钢板输送辊道一侧的定位件Ⅱ和设置于钢板输送辊道另一侧用于推动钢板靠上定位件Ⅱ的推板组件。

进一步，所述驱动组件包括横梁和设置在横梁上的驱动气缸，所述电磁铁设置在驱动气缸的活塞杆端部；

进一步，所述定位件Ⅰ为竖直挡板，所述驱动装置为气缸或液压缸；

进一步，所述定位件Ⅱ为两根可转动的竖直立辊，所述推板组件包括驱动气缸和设置在气缸活塞杆端部的竖直推杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型钢板在线对齐装置，当钢板撞上钢板纵向对齐装置时实现钢板纵向对齐，电磁铁装置用于将纵向对齐后的钢板吸起，实现多块钢板的重叠放置，电磁铁装置将叠放好的钢板组重新放置到钢板输送辊道上，钢板横向对齐装置的推板组件将钢板组推到定位立辊上实现钢板横向对齐，纵向和横向对齐后放下钢板纵向对齐装置，钢板组被送往下一工序，本装置实现钢板在线对齐叠放，对齐叠放效率高，可很大的提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型钢板在线对齐装置主视图；

图2为钢板横向对齐装置和纵向对齐装置俯视图。

具体实施方式

图1为本实用新型钢板在线对齐装置主视图；图2为钢板横向对齐装置和纵向对齐装置俯视图。

如图所示，本实用新型钢板在线对齐装置，包括钢板横向对齐装置、钢板纵向对齐装置和用于叠放钢板的电磁铁装置，所述电磁铁装置包括设置于钢板输送辊道1上方的电磁铁2和用于驱动电磁铁上下移动的驱动组件，所述钢板纵向对齐装置包括设置在辊道间隙间的定位件Ⅰ3和用于驱动定位件Ⅰ上下移动的驱动装置4，所述钢板横向对齐装置包括设置于钢板输送辊道一侧的定位件Ⅱ5和设置于钢板输送辊道另一侧用于推动钢板靠上定位件Ⅱ的推板组件。

本装置工作时，驱动装置4驱动定位件Ⅰ3高于钢板输送辊道，钢板撞上定位件Ⅰ3实现钢板纵向定位；电磁铁2在驱动组件的推动下将纵向定位好的钢板吸住脱离辊道，实现钢板在线叠放，当叠放好工艺规定数量的钢板后，电磁铁2再将钢板放回辊道；推板组件将叠放好的钢板组推靠在定位件Ⅱ5上，实现钢板纵向定位；最后驱动装置4驱动定位件Ⅰ3低于钢板输送辊道，钢板组被送往下一工序。本装置可实现钢板在线快速对齐叠放，工作效率高，可很大的提高生产效率，降低生产成本。

本实施例中：所述驱动组件包括横梁6和设置在横梁上的驱动气缸7，所述电磁铁2设置在驱动气缸7的活塞杆端部。采用驱动气缸，便于控制，且结构简单，当然驱动气缸还可以是用液压缸替换。当然驱动气缸还可以用电机配合齿轮齿条代替，也可实现本实用新型，但结构不如本实施例简洁。

本实施例中：所述定位件Ⅰ3为竖直挡板，所述驱动装置4为气缸，结构简单，便于实施；在具体实施中竖直挡板也可用竖直立辊代替，气缸也可以由液压缸代替，均可实现本实用新型。

本实施例中：所述定位件Ⅱ5为两根可转动的竖直立辊，所述推板组件包括驱动气缸8和设置在气缸活塞杆端部的竖直推杆9，钢板在线移动时，竖直立辊同钢板间的移动摩擦力小，移动顺畅，推板组件结构简单，便于实施；当然在具体实施中，定位件Ⅱ5也可以用竖直挡板替换，驱动气缸也可用液压缸替换或电机配合齿轮齿条替换，均能实现本实用新型。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。