[实用新型]一种密封连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于传递电流或信号的连接器，尤其涉及一种内部具有密封结构的密封连接器。

背景技术

市场上对密封连接器的需求量很大，现有的密封连接器的密封结构大多采用玻璃封接或灌胶结构，玻璃封接是在连接器的壳体内孔与接触件之间的间隙内放置玻璃粉，加热使得玻璃粉固化成一个整体形成烧结玻璃，利用烧结玻璃承受压力实现密封，这种密封方式的可靠性高，结构小，不用增加部件与结构即可实现密封以及接触件在壳体内的固定。但是玻璃封接的加工成本较高，并且封接结构的设计受诸多封接工艺限制；灌胶密封的结构简单，工艺也不复杂，但是密封性能不好，特别是温度变化范围较大的环境中，灌胶结构受到温度的影响会渐渐与壳体和接触件分离，使得密封结构失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、成本低、密封效果好，可以应用在温度变化范围较大的环境中的密封连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种密封连接器，包括壳体，壳体内的通孔中通过套设在接触件前部的绝缘部件固定设置有接触件，绝缘部件前端部与壳体顶压配合，接触件上穿设有前端与绝缘部件顶压配合的涨满接触件与壳体之间的间隙的弹性密封垫，接触件的后部套设有向前压紧弹性密封垫的压紧圈，压紧圈固设在壳体内。

所述的锁紧圈与接触件的配合面之间具有套设在接触件后部的前端与弹性密封垫顶压配合的绝缘体，绝缘体的外周面上具有与锁紧圈顶压配合的朝向后端的顶压台阶面，锁紧圈通过绝缘体向前压紧弹性密封垫。

所述的锁紧圈通过与壳体内的通孔之间的紧配合固设在壳体内，锁紧圈与壳体内的通孔配合的外周面上设置有滚花。

所述的绝缘体伸出锁紧圈的后端面，锁紧圈的后端具有向内延伸的挡沿，绝缘体通过顶压台阶面与挡沿之间的顶压配合与锁紧圈顶压配合。

所述弹性密封垫为由橡胶构成的密封垫。

本实用新型的接触件上穿设有弹性密封垫，弹性密封垫的前端与绝缘部件顶压配合，绝缘部件的前部与壳体顶压配合，弹性密封垫的后端与固设在壳体内的压紧圈顶压配合，弹性密封垫在绝缘体与压紧圈的挤压下涨满接触件与壳体之间的间隙，实现密封，由于弹性密封垫具有良好的弹性，轴向压缩可以较大的增加其径向尺寸，温度变化引起的弹性密封垫的尺寸变化会被弹性密封垫由于轴向受压而产生的径向尺寸变化消弭，因此，即便在温度变化较大环境中弹性密封垫的密封作用也不会被破坏。

本实用新型的锁紧圈与壳体内的通孔紧配合，在锁紧圈与壳体内的通孔配合的外周面上设置有滚花，滚花会紧紧的咬住壳体内的通孔的孔壁，防止锁紧圈相对壳体移动，实现锁紧圈在壳体内的固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

一种密封连接器的实施例，在图1~3中，包括壳体6，壳体6内具有贯穿的通孔，壳体6的通孔中通过绝缘部件1固定设置有接触件4，绝缘部件1的前部具有朝向前端的台阶面，该台阶面与壳体的通孔的孔壁上的朝向后端的台阶面顶压配合，实现绝缘部件1在壳体内的前端定位。接触件4上套设有弹性密封垫2，弹性密封垫2的前端与绝缘部件1的后端顶压配合。本实施例中的接触件4的两端均为插接端，前端为插针端后端为插孔端，插针端伸出绝缘部件1的前端面，插孔端套设有绝缘体5，插孔端缩在绝缘体5的接触件设置孔中，绝缘体5的前端顶压在弹性密封垫2的后端面上，绝缘体5的外侧套设置有锁紧圈3，锁紧圈3的后端具有向内延伸的挡沿7，挡沿7与绝缘体5外周面上设置的朝向后端的顶压台阶面顶压配合，绝缘体5伸出锁紧圈3的后端。锁紧圈3与壳体的通孔紧配合，锁紧圈3与壳体的通孔的孔壁配合的外周面上设置有滚花，锁紧圈3通过其滚花固定在壳体内并通过绝缘体5向前压紧弹性密封垫2，使弹性密封垫2受压变形涨满接触件4与壳体6之间的间隙。

为了固定接触件的需要，本实施例的绝缘部件为分体式的，分为前后两部分，接触件4通过固定弹爪设置在绝缘部件中，固定弹爪包括一个筒状体，筒状体上通过U形缺口成型出了一些弹片，本实施例的弹片的前端自由内翻后端与筒状体相连，固定弹爪套设在接触件上，其弹片的自由端顶压在接触件朝向后端的台阶面，筒状体的后端顶压在绝缘部件的后部分的前端面上，接触件上具有朝向前端台阶面，该台阶面与绝缘部件的前部分的供接触件穿过的内孔上台阶顶压，实现接触件在绝缘部件内的固定，这种接触件的固定方式为连接器领域中固定接触件的常规方式。