[实用新型]焊接式板式换热器用连接板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接板，特别涉及一种焊接式板式换热器换热板片和壳体连接用连接板。

背景技术

如图1所示，目前，传统焊接式板式换热器换热板片3’和壳体2’连接用连接板1’，为了减缓腐蚀而使用了超级奥氏体不锈钢材料，同时也采取了焊接工艺措施。但在焊接应力、温差应力、介质冲击、机械加工等诸多外界因素的影响下，现有的这种连接板1’上的焊缝热影响区还是很容易开裂，发生串液现象，严重影响了产品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的连接板的焊缝应力集中，很容易开裂且影响产品的使用寿命的缺陷，提供一种能降低焊接区应力，提高产品使用寿命的焊接式板式换热器用连接板。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种焊接式板式换热器用连接板，所述连接板的一侧与一换热器的板片对焊形成一第一焊缝区，所述连接板的另一侧与一换热壳体搭焊形成一第二焊缝区，其特点在于，所述连接板上还一体形成一凸起部，所述凸起部位于所述第一焊缝区与第二焊缝区之间。

较佳地，所述凸起部的横截面形状为一“Ω”形。

较佳地，所述连接板的厚度为1mm-4mm。

较佳地，所述凸起部的横截面的高度为6mm-10mm。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型，对焊接式板式换热器连接板进行了优化设计，通过改变连接板的结构，降低了由于焊接时的应力、温差应力、介质冲击、机械加工等众多因素对连接板的焊缝区造成的影响，大大提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1为现有的连接板连接位置结构图。

图2为本实用新型一较佳实施例的连接板的结构示意图。

图3为图2中的A向视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图2和图3所示，本实用新型的焊接式板式换热器用连接板1，为板型结构，可以采用1mm-4mm的薄板加工而成。实际应用时，连接板1的一侧12与一换热器的换热板片对焊形成一第一焊缝区，连接板1的另一侧11与一换热壳体搭焊形成一第二焊缝区。

为了吸收由于焊接、温差、介质冲击、机械加工等因素引起的第一焊缝区和第二焊缝区间的应力变化，从而释放各个因素造成应力集中现象，本实用新型的连接板1沿其板体的横向，一体形成一6mm-10mm高的拱形的位移补偿量，即：在连接板1上一体成型地形成一个横截面呈“Ω”形的波纹状的凸起部13。通过该凸起部13，在连接板1上形成一个膨胀节，以此来补偿应力释放的位移量。

经ANSYS软件对本实用新型的连接板受力情况进行检测，采用上述结构的焊接式板式换热器用连接板，缓解了连接板的第一焊缝区与第二焊缝区间的应力集中现象，提高了产品使用寿命。其中，ANSYS软件为本领域技术人员公知的专业应用软件，在此不作赘述。

本实用新型，对焊接式板式换热器连接板进行了优化设计，通过改变连接板的结构，降低了由于焊接时的应力、温差应力、介质冲击、机械加工等众多因素对连接板的焊缝区造成的影响，大大提高了产品的使用寿命。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。