[实用新型]高温炉炉顶板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温炉炉顶板。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用.近几年由于全球能源价格的不断上涨，比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10～30％的陶瓷纤维得到了更多更广的应用。

用硅酸铝耐火纤维板制作的高温炉，是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。高温炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。高温炉与火焰炉相比，具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点。

高温炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。高温炉与火焰炉比，热效率高，可达50～80％，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。

工业上用的高温炉一般由电热元件、硅酸铝纤维保温材料、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦，工作温度在650℃以下的为低温炉；650～1000℃为中温炉；1000℃以上为高温炉，在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。

以工作温度为1500℃以上的高温炉作说明，高温炉包含了高温陶瓷纤维材料和电加热元件，电加热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性，常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法，依炉子功率大小和炉温要求而定。

用电加热元件加热，一般需要在炉膛顶部开孔，如果用一整块高温陶瓷纤维板材料制作炉膛顶部，并加工加热元件所需要的孔，炉膛顶部经过几次使用，顶部会产生裂纹，长久使用顶部的硅酸铝纤维会掉落，导致整个炉膛顶部塌陷，造成严重的后果。

为了解决以上问题，顶部材料采用耐高温陶瓷纤维板，根据纤维的排列，采用竖排的方法，将顶板一块一块的拼接，中间用陶瓷棒吊顶，防止塌陷，炉膛加热到一定温度，高温陶瓷纤维板也会出现热涨，会使顶板产生裂纹，容易塌陷，如果采用拼接，一块一块之间本身就存在间隙，热涨时张力可以向间隙处释放，顶部所承受的力也相对的得到释放，可以延长高温炉的使用寿命和使用性能。

发明内容

本实用新型提供一种高温炉炉顶板，解决高温炉炉内尺寸大而造成塌陷的问题，有效抑制顶部电加热元件开孔所造成的顶板裂痕现象。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

高温炉炉顶板，其特征在于：包含数块硅酸铝纤维板和陶瓷棒，每块硅酸铝纤维板上均开有孔，每块硅酸铝纤维板上孔的位置和大小相同，数块硅酸铝纤维板竖排叠置，陶瓷棒穿过硅酸铝纤维板上的孔将数块硅酸铝纤维板串接于一体。

上述的高温炉炉顶板，所述硅酸铝纤维板的长度为1000mm，宽度为600mm，厚度为50mm。

本实用新型的优点是：

本实用新型炉顶板可在1500℃以上温度长期使用，其保温效果非常好，使用寿命更长，使炉顶部设计更合理，彻底解决炉内尺寸大而造成塌陷的问题，有效抑制顶部电加热元件开孔所造成的顶板裂痕现象。

附图说明

图1：硅酸铝纤维板叠置状态的示意图。

各附图标记的含义：

1-硅酸铝纤维板；2-孔。

具体实施方式

如图1所示，高温炉炉顶板，包含数块硅酸铝纤维板1和陶瓷棒，每块硅酸铝纤维板1上均开有孔2，每块硅酸铝纤维板上孔的位置和大小相同，数块硅酸铝纤维板1竖排叠置，陶瓷棒穿过硅酸铝纤维板上的孔将数块硅酸铝纤维板串接于一体。其中，每块硅酸铝纤维板的长度为1000mm，宽度为600mm，厚度为50mm。

硅酸铝纤维板1的数量根据高温炉的大小而定，硅酸铝纤维板1上开有孔2(孔的大小根据所用的陶瓷棒规格确定)，每块硅酸铝纤维板上孔的位置大小保持一致，硅酸铝纤维板竖排拼接时所有孔保持同心，由陶瓷棒将硅酸铝纤维板串起来，保证拼接成的顶板不塌陷，延长使用寿命。根据加热元件的大小和数量，在拼接好的顶板上开安装电热元件的孔，因炉膛顶板为拼接而成，开孔所造成的裂痕大大减少。