[实用新型]一种垃圾焚烧发电前的烘干机有效
申请号: | 201120120289.2 | 申请日: | 2011-04-15 |
公开(公告)号: | CN202101249U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 王兆进 | 申请(专利权)人: | 王兆进 |
主分类号: | F23G5/04 | 分类号: | F23G5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225324 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 垃圾 焚烧 发电 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾焚烧发电前的烘干机。
背景技术
目前城市中每天会产生大量垃圾,这些垃圾带来了大量的环境污染,因此将垃圾焚烧用来发电已成国际发展的趋势,然而这些垃圾中含有大量的水分,含水率高达50%左右,出现燃烧难,热量低,焚烧耗能高,所以垃圾焚烧发电前低温烘干已成当务之急。
发明内容
本实用新型提供了一种垃圾焚烧发电前的烘干机,它可以在不超过100℃的低温条件下,将垃圾中的含水率烘至20%以下,从而使垃圾在焚烧炉中更容易燃烧,耗能更低,产生热能更高。
本实用新型采用了以下技术方案:一种垃圾焚烧发电前的烘干机,它包括输送系统、加热系统和热风循环系统,所述的输送系统包括填料池、上料端、提升机构和落料端,落料端的位置高于上料端,提升机构的一端与上料端连接,提升机构的另一端向上倾斜后与落料端连接,在提升机构上方设有烘干装置,在烘干装置上连接有风机,所述的加热系统包括机箱和若干层烘干系统,烘干系统位于机箱内,各层的烘干系统由上至下分布在机箱内,落料端高于上层的烘干系统,机箱的一侧的上端设有进料口,落料端位于机箱的进料口内,机箱另一侧的下端设有出料口,每层的烘干系统的上部和下部分别设有输送装置和烘干设备,烘干设备与输送装置相对,底部烘干系统的输送装置的出料端位于出料口处,在每个烘干系统上连接有热风循环系统。
所述的上料端和落料端设置为平行的输送带I。所述的烘干装置包括有排风管道I和辐射烘烤灯,辐射烘烤灯设置在排风管道的外表面上与提升机构相对,所述的风机的出风口与排风管道I的进风口处相连通,排风管道I的出风口分布在排风管道I上,排风管道I的出风口与提升机构相对。所述的提升机构设置为输送带II。所述的加热系统由上至下包括上层烘干系统、中层烘干系统和下层烘干系统,上层烘干系统、中层烘干系统和下层烘干系统的输送装置分别设置为上层输送带、中层输送带和下层输送带,下层输送带长于中层输送带,中层输送带长于上层输送带,上层输送带、中层输送带和下层输送带由上至下呈“S”排布,上层烘干系统的烘干设备包括排风管道II,在排风管道II上设有灯管I,灯管I与上层输送带相对,中层烘干系统的烘干设备包括排风管道III,在排风管道III上设有灯管II,灯管II与中层输送带相对,下层烘干系统的烘干设备包括排风管道IV,在排风管道IV上设有灯管III,灯管III与下层输送带相对,热风循环系统包括三台循环风机,三台循环风机位于机箱的下部,三台循环风机的一风口通过风管I都与机箱内相通,三台循环风机的另一风口分别通过风管II、风管III、风管IV与排风管道II、排风管道III和排风管道IV相通。所述的灯管I、灯管II和灯管III设置为中波红外灯管。所述的三台循环风机的一风口通过风管I与机箱相连通的结合处设有过滤网。所述的机箱的各箱板内夹有保温隔热夹层。所述的机箱的顶部设有排废风机。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设有输送系统、加热系统和热风循环系统,它将燃烧前的垃圾由输送装置输送到加热系统中进行加热烘干,这样可以在不超过100℃的低温条件下将垃圾中的含水量烘至20%以下,这样垃圾在焚烧炉中更容易燃烧,大大降低了焚烧时的能量,而且产生的热能更高。本实用新型加热系统中设有多层的烘干系统,各烘干系统由上至下设置,这样可以使垃圾不断地翻转,使烘干更均匀,更彻底。本实用新型设有热风循环系统,这样可以将烘干系统散发的热量进行循环使用,减少热量的损失,节约能耗,提高烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
在图1中,本实用新型为一种垃圾焚烧发电前的烘干机,它包括输送系统、加热系统和热风循环系统,所述的输送系统包括填料池1、上料端2、提升机构3和落料端4,上料端2和落料端4设置为平行的输送带I,落料端4的位置高于上料端2,提升机构3设置为输送带II,提升机构3的一端与上料端2连接,提升机构3的另一端向上倾斜后与落料端4连接,在提升机构3上方设有烘干装置,烘干装置包括有排风管道I5和辐射烘烤灯10,辐射烘烤灯10设置在排风管道5的外表面上与提升机构3相对,在烘干装置上连接有风机6,风机6的出风口与排风管道I5的进风口处相连通,排风管道I5的出风口分布在排风管道I5上,排风管道I5的出风口与提升机构3相对,加热系统包括机箱7和若干层烘干系统,机箱7的各箱板内夹有保温隔热夹层,机箱7的顶部设有排废风机23,落料端4高于上层的烘干系统,机箱7的一侧的上端设有进料口8,落料端4位于机箱7的进料口8内,机箱7另一侧的下端设有出料口9,烘干系统位于机箱7内,每层的烘干系统的上部分和下部分别设有输送装置和烘干设备,烘干设备与输送装置相对,底部烘干系统的输送装置的出料端位于出料口9处,各层的烘干系统由上至下分布在机箱7内,本实施例的加热系统由上至下包括上层烘干系统、中层烘干系统和下层烘干系统,上层烘干系统、中层烘干系统和下层烘干系统的输送装置分别设置为上层输送带11、中层输送带12和下层输送带13,下层输送带13长于中层输送带12,中层输送带12长于上层输送带11,上层输送带11、中层输送带12和下层输送带13由上至下呈“S”排布,上层烘干系统的烘干设备包括排风管道II14,在排风管道II15上设有灯管I16,灯管I16与上层输送带11相对,中层烘干系统的烘干设备包括排风管道III17,在排风管道III17上设有灯管II18,灯管II18与中层输送带12相对,下层烘干系统的烘干设备包括排风管道IV19,在排风管道IV19上设有灯管III20,灯管III20与下层输送带13相对,灯管I16、灯管II18和灯管III20设置为中波红外灯管,在每个烘干系统上连接有热风循环系统,热风循环系统包括三台循环风机21,三台循环风机21位于机箱7的下部,三台循环风机21的一风口通过风管I22都与机箱7内相通,三台循环风机21的一风口通过风管I22与机箱7相连通的结合处设有过滤网,三台循环风机21的另一风口分别通过风管II23、风管III24、风管IV25与排风管道II14、排风管道III17和排风管道IV19相通。
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