[实用新型]一种整体式尾矿深层回采平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾矿回采装置，进一步说是实用新型了一种整体式尾矿深层回采平台，属于尾矿大规模再回采技术领域。 

背景技术

现阶段国内尾矿已经堆积成灾，如果一旦溃坝，将会形成巨大的泥石流；矿产资源为不可再生资源，随着近年来对矿产资源的大量开采，有限的资源已日益贫乏。因此，尾矿的回采和综合再利用技术已经日益受到国家的高度重视。用什么设备将尾矿从库底提升上来，是整个综合利用中的关键问题。 

现有的尾矿回采设备主要存在以下问题： 

（1）常规的回采工艺有泵式回采，链斗式回采等，这些回采装置主要存在泵水下不易密封，设备易磨损，提升效率低，设备成本高等问题；

（2）常用的设备很多是有相关功能的数个装置通过简单的组装连接起来，这样的设备存在的问题是设备系统不稳定，安全性差，易于损坏和发生事故；

（3）传统的老式回采船其采掘机构悬挂于船头，因此船体较长，作业机动性差，船体造价高，机械传动功率损失严重；

（4）现有的回采设备一般没有自动控制系统，由现场工人凭经验操控一个或几个设备，控制的准确性和及时性得不到保证；

（5）现有的回采设备由于受体积、重量和安全因素的限制，不可能回采很大的深度，只能作浅层回采，能够回采的资源量有限；

（6）现有的尾矿回采设备需将尾矿采掘上岸，然后进行进一步的分选处理，选矿剩余的矿渣又被重新排送回尾矿库，这无形之中增加了工作流程，增加了机器磨损、能量消耗和劳动工时；

（7）现有的回采船一般是自航式的，造价相当高，而且在如此恶劣且复杂的采矿环境中，自航式系统很难保证回采船稳定、精确地移动，且容易损坏；

（8）现有的采掘系统一般配备有浓缩设备，如离心脱水机，过滤脱水机，这些设备成本都相当高，用来干燥价格低廉的尾矿，并不完全适合。

在国内，目前还没有能够完全适应尾矿大规模回采的成套设备，很多现有的设备和回采工艺存在成本高，易磨损，不易长时间连续作业，生产效率低，采掘深度不足等诸多问题，而最关键的还是在生产过程中出现的安全问题一直得不到有效解决，在这一领域还处于空白。 

发明内容

本实用新型公开一种整体式尾矿深层回采平台，解决了现有设备和回采工艺存在成本高，易磨损，不易长时间连续作业，生产效率低，采掘深度不足等诸多问题。 

本实用新型的技术解决方案如下： 

回采平台为船体结构；其船头结构为“凹”字型，可自由升降的绞刀臂安放在“凹”字型的夹缝中间；绞刀臂的尾部与船体铰链连接，控制绞刀臂升降的缆绳固定在绞刀臂的头部，缆绳的另一头连接一卷扬机；绞刀位于绞刀臂最前方，空气提升器的通气管和提升管固定在绞刀臂上；空气泵和储气罐安装在船舱内，与通气管相连，用于向通气管通入压缩空气；气液分离器和粗选机位于船舱顶部，提升管与气液分离器相连，气液分离器又与粗选机通过管道相连；精选机安放在船舱内部，粗选机通过管道与精选机连通；脱水机位于精选机的下方，精选矿从精选机出来之后，通过管道进入脱水机脱水，得到精矿粉；船舱底部安装输矿泵，精矿粉进入输矿泵后，通过管道输送至尾矿场或采空区自然凉干；船体的尾部安装有尾渣泵池，从粗选机、精选机和脱水机出来的剩余矿浆通过管道进入的尾渣泵池，再由排尾管重新排入尾矿库；平台的甲板上还装有5个控制船体运动的卷扬机，其中设置在船体的中部平台上控制回采平台的前进，另外4个分别安装在船体的4个角上，控制回采平台的转向；船舱顶部还设置控制室、配电房。

本实用新型的积极效果在于：采用浮动式船体作为回采平台，“凹”字行船头设计，使得船体能稳定地装载采掘机构，减少了船体长度、传动机械功率损失以及工程造价，增加作业机动性，适应多水条件下的尾矿回采。气体提升技术代替常规回采工艺，解决提升矿渣装置易磨损，提升效率低，设备成本高等问题；多功能一体化船体平台取代现在普遍采用的简单组装连接方式，保证了整个回采系统稳定和安全生产。 

附图说明： 

图1为本实用新型结构原理图；

图2为本实用新型结构俯视图；