[实用新型]消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消声器，具体地说是一种可以安装在进、排气系统中或空气动力设备的气流通道中的消声器。

背景技术

现有的消声器包括阻性消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器，这些消声器均无法兼顾高、中、低频噪音的衰减效果，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种可兼顾高、中、低频噪音衰减的消声器，以提高消声效果，满足使用需求。

本实用新型是这样实现的：本消声器包括管体和在所述管体内设置的消声筒，所述消声筒包括内消声筒、外消声筒，在所述内消声筒、外消声筒出口端接有盲板。

所述内消声筒的筒壁由若干层丝网叠加而成，所述丝网经间隔排布的若干紧固件穿接固定，在所述内消声筒筒壁的内和/或外侧面接有加固骨架。

所述外消声筒筒壁上均布有消声小孔。

所述管体的管壁自外向内由外壁管层、镀锌铁丝网层、玻璃纤维布层及渣棉消声板层组成，所述各层之间以紧固件固接。

本实用新型在内消声筒、外消声筒出口端设置有盲板，不存在气流与大气的直通流道，因此，气流必须全部依次经过内消声筒、外消声筒筒壁衰减后才能排出。由三层不锈钢丝网缠绕而成的内消声筒筒壁中存在形状不规则、数量极多、且互相连通的微孔，当气流穿过这些微孔时，声波的反射、干涉及共振现象使声能得到降低，尤其对低频率噪音的衰减效果较好。经过内消声筒第一次声能衰减后的气体进入到外消声筒，气流经过外消声筒筒壁的小孔喷射出去，小孔总面积与气流进口总面积相等，使气流噪声的频谱向高频或超高频移动，使可听声成分明显降低，宜于高频率噪声的衰减。经过外消声筒声能衰减后的气体，顺着外消声筒与消声器管体之间的空间向大气排放。消声器管体的壁体为多层复合吸音材料，可吸收对气流的中频率噪声。因此，本消声器设计的结构可兼顾高、中、低频噪音衰减，可以有效提高消声效果，满足使用需求。

另外，本实用新型中，内消声筒所采用的三层不锈钢丝网叠加并使用加固骨架支撑而成的结构，具有易于加工的特点，有效解决了微穿孔板消声器的腔体加工难度大的问题。

在上述技术方案下，本实用新型可以这样实现：

在所述管体的出口端通过支撑件固接有防水雨帽。

在所述管体的入口端接有变径管，所述变径管的宽口与所述管体的入口相接，所述变径管的窄口端与所述内消声筒的入口端相接，所述外消声筒的入口端与所述变径管的内壁面相接。

附图说明

图１为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中内消声筒结构示意图。

图3为图2的A－A剖视图。

具体实施方式

图1、图2、图3所示，本消声器包括管体7和在所述管体内设置的消声筒，所述消声筒包括内消声筒5和外消声筒6，在所述内消声筒、外消声筒出口端焊接有盲板11。

所述内消声筒5的筒壁由若干层不锈钢丝网502叠加而成，所述丝网经间隔排布的若干紧固件501穿接固定，在所述内消声筒筒壁的内和/或外侧面接有加固骨架503。所述加固骨架503可以是扁铁，以纵向、横向方向焊接于内消声筒筒壁的内、外两侧，对不锈钢丝网起到支撑加固作用。所述外消声筒筒壁上均布有消声小孔。所述管体7的管壁自外向内由外壁管层、镀锌铁丝网层、玻璃纤维布层及渣棉消声板层组成，所述各层之间以紧固件固接后焊牢。

本实用新型一种较好的实施方式是在所述管体的出口端壁体上焊接四至六个与管体平行的支撑角铁12，在所述支撑角铁的上端部焊接有支撑板14，防水雨帽13焊接于支撑板14上。。

本实用新型在所述管体的入口端接有变径管4，所述变径管4的宽口与所述管体的入口相接，所述变径管4的窄口端与所述内消声筒5的入口端相接，所述外消声筒6的入口端与所述变径管4的内壁面相接。在变径管的窄口端焊接有短接直管2，短接直管2端部接有法兰1，在法兰1及变径管4之间焊接有支撑筋板3。

本消声器可以安装在空气动力设备如鼓风机、空压机的气流通道上或进、排气系统中，能够有效阻止声波的传播而允许气流通过。使用本实用新型时压力损失小于200pa，消声效果为25～30dB。制作工艺简单，成本低廉，宜于大面积推广。