[实用新型]一种多功能内置电热薄膜式加热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热结构，特别是一种多功能内置电热薄膜式加热结构。

背景技术

目前几乎所有的电热转换都是使用电热丝，电热丝作为一种电热体装在加热装置里。电热丝是“线”概念，从制造技术及生产成本上考虑，电热丝的线径只能分几个规格，其截面积不能任意改变，也就是说电热丝的功率基本取决于长度。另电热丝是不绝缘的，如多圈或多层放置则必需留有一定的空间或者用石棉一类填充材料相隔，或者制成弹簧型，因此电热丝型加热装置制造较为复杂，而且填充材料受热后可能会分解出不利于人体健康的物质。更为重要的是：电热丝型加热装置的热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构巧妙，把电热薄膜夹藏在受热体内部，使电热薄膜与受热体溶为一体，从而有效地提高热效率，缩短加热时间；且安全可靠，温度检测准确，功率控制方便的多功能内置电热薄膜式加热结构。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种多功能内置电热薄膜式加热结构，包括电热薄膜，其特征在于：电热薄膜的上表面设有上绝缘层，下表面设有下绝缘层，并一起夹藏于受热体内部。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：受热体为一夹层结构，分为面层、底层，涂有上绝缘层及下绝缘层的电热薄膜夹装于受热体的面层与底层之间。在电热薄膜的其中一面设有隔热层。隔热层也可以设于上绝缘层或下绝缘层之外。电热薄膜可用作温度传感器。电热薄膜分为两段，低功率运行时两段串联相接，高功率运行时两段并联相接。电热薄膜可制成线圈状，并通以高频交流电。隔热层涂于电热薄膜的其中一面上。隔热层涂于上绝缘层或下绝缘层之外。电热薄膜采用正温度系数PTC材料制成。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、采用内置式结构。把电热薄膜连同绝缘层、隔热层夹藏在受热体内部，使电热薄膜与受热体溶为一体，从而有效地提高热效率，缩短加热时间。

2、采用的电热薄膜是“面”的概念，其宽窄厚薄是任意的，并以薄膜形式粘贴在受热体上，其功率概可以取决于长度亦可以取决于宽度或厚度，所以不受功率的限制，不受位置或形状的限制，可以二次开发出更多更理想的各种电热器。

3、电热薄膜两面中的一面按需要可以涂上隔热涂料层，形成单向导热功能，进一步提高热效率。

4、电热薄膜采用正温度系数PTC材料制成，可利用电热薄膜的PTC特性进行温度检测，其温度检测非常准确。

5、电热薄膜分为两段，低功率运行时两段串联相接，高功率运行时两段并联相接，功率控制方便，可实现功率倍增。

6、应用本加热结构在加热液体时可同时具有磁化功能。

7、应用本加热结构所形成的产品可替代目前几乎所有的电炊器具，饮用水加热器，电热水器，热水锅炉，蒸汽锅炉。本加热结构的磁化功能使上述产品更具使用价值和商业价值，并能使洗衣机、洗碗机等产品更新换代，还可用于工业自动化、节能化中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述：

参照图1，本实用新型包括电热薄膜3、上绝缘层2、下绝缘层4、隔热层5以及受热体等；受热体为一夹层结构，分为面层1、底层6；电热薄膜3的上表面涂有上绝缘层2，下表面涂有下绝缘层4；隔热层5涂于上绝缘层2或下绝缘层4之外(也可以先在电热薄膜3的其中一面涂上隔热层5，然后在电热薄膜3的两面再涂上绝缘层2及下绝缘层4)；涂有上绝缘层2、下绝缘层4及隔热层5的电热薄膜3夹装于受热体的面层1与底层6之间，成为内置式结构。电热薄膜3采用正温度系数PTC材料制成，可用作温度传感器。电热薄膜3可分为两段，低功率运行时两段串联相接，高功率运行时两段并联相接。电热薄膜3可制成线圈状，并通以高频交流电，在加热液体时可同时具有磁化、软化功能。

电热丝型加热装置的热效率低；而本发明电热薄膜型则不同，它的热效率是相当高的，理由如下，并以电饭锅为例作说明：电饭锅里电热丝首先加热一块金属块，金属块与锅胆底部接触，热的传导需经金属块，由于三者的接触不是紧密的，金属块本身也损失相当大的部分热能，显然其热效率是很低的。而电热薄膜型则不同，它可以直接紧贴锅底(或夹藏在锅体内，见上述内置式结构)，不仅如此，它还可以贴在锅的周围甚至锅顶，形成一个封闭的加热场，有效地提高热效率，缩短加热时间。基于电热薄膜优越的特性，本结构把电热薄膜是夹藏在受热体内部，电热薄膜与受热体溶为一体。就是说受热体不再是一个简单金属容器，而是一个带夹层功能结构的容器。