[实用新型]一种改进减压阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体压力调节装置技术领域，特别涉及一种改进减压阀结构。

背景技术

为有效储存大量气体，节省储气罐，一般将气体压缩之后存入储气罐中，故储气罐内气体压力较高，可达几十甚至几百个大气压。但气体使用设备所需气体压力却很小，一般在一个大气压左右，这样就存在输气装置和用气设备气体压力差异较大的矛盾，故需要一种装置对气体压力进行调节，实现安全用气，减压阀也就应运而生了。

现有减压阀一般销轴与杠杆连接结构来实现压力的调节，其结构简单，但安全性能不高，因为在减压阀内，输气装置和用气设备气体压力差异大，对减压阀内部件的强度要求较高，销轴与杠杆结构容易在高压下损坏，影响整体操作，故有必要对现有技术进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单紧凑、安全能性高的改进减压阀结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一种改进减压阀结构，包括阀体，固定连接于阀体上部的阀盖，固定连接于阀体底部的锁紧盖，所述阀体上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口之间设有阀芯装置，所述阀盖上设有阀芯调节装置，所述阀芯调节装置包括调节手柄，调节手柄内中心位置成型有推杆，推杆上套设有弹簧一，弹簧一下端抵设于膜片上，膜片底部顶设于阀芯装置上。

其中，所述阀芯装置包括设于阀芯和固定于阀芯上的垫体，垫体底部顶设有弹簧二，弹簧二下端抵设于锁紧盖上；所述阀芯顶部与膜片底部相顶触。

进一步地，所述锁紧盖上成型有导向柱，所述弹簧二套设于导向柱上，弹簧二下端抵设于导向柱处围的凹槽底部。

进一步地，所述推杆固定有固定盘，弹簧一上端抵设于固定盘底部。

进一步地，所述膜片底部与阀体之间设有密封垫圈。

进一步地，所述阀体与阀盖连接处外围设有拼帽。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过阀芯调节装置与阀芯的配合使用，有效实现阀芯的上下移动，阀芯上垫体可以随阀芯上下移动，现实调节气流的大小，结构简单紧凑，安全性能较高。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：

1、调节手柄； 2、推杆；     3、弹簧一；   4、拼帽；

5、阀盖；     6、密封垫圈； 7、膜片；     8、进气口；

9、出气口；   10、阀芯；    11、垫体；    12、导向柱；

13、阀体；    14、弹簧二；  15、锁紧盖；  16固定盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种改进减压阀结构，包括阀体13，阀盖5以及锁紧盖15。所述阀盖5通过螺纹固定连接于阀体13上部，阀体13与阀盖5之间另设有密封圈。所述锁紧盖15螺纹固定连接于阀体13底部，所述阀体13与锁紧盖15之间设有密封圈。所述阀体13，阀盖5以及锁紧盖15构成本实用新型主体结构，为有效加强本实用新型的强度，上述三个主体部件一般采用金属材料制作而成。

所述阀盖5上设有阀芯调节装置，所述阀芯调节装置包括调节手柄1，调节手柄1内中心位置成型有推杆2，推杆2上套设有弹簧一3，本实用新型优选所述推杆上2固定有固定盘16，弹簧一3上端抵设于固定盘16底部。弹簧一3下端抵设于膜片7上，膜片7底部顶设于阀芯装置上。所述膜片7底部与阀体13之间设有密封垫圈6。

所述阀体13上设有进气口8和出气口9，所述进气口8和出气口9之间设有阀芯装置，所述阀芯装置包括设于阀芯10和固定于阀芯10上的垫体11，垫体11底部顶设有弹簧二14，弹簧二14下端抵设于锁紧盖15上；所述阀芯10顶部与膜片7底部相顶触。本实用新型优选所述锁紧盖15上成型有导向柱12，所述弹簧二14套设于导向柱12上，弹簧二14下端抵设于导向柱12处围的凹槽底部。

所述阀体13与阀盖5连接处外围设有拼帽4，这样可有效增加本实用新型的受力强度。

本实用新型工作原理：起初，本实用新型调节手柄1旋松，通过推杆2、阀芯10以及垫体11在弹簧二14的作用下，处于上移状态，此时垫体11正好处于进气口8和出气口9之间，本实用新型处于关闭状态。当需开启本实用新型时，旋紧调节手柄1，推杆2压紧弹簧一3，从而使膜片7向下压，阀芯10以及垫体11向下移动，进气口8和出气口9之间开启，本实用新型处于开启状态，需调节压力时，只需调节垫体11在进气口8和出气口9之间的位置即可实现。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。