[实用新型]中压离子交换设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中压离子交换设备，特别适用于高流速(床层流速＞80m/h)条件下的凝结水精处理，属于工业水处理领域。

背景技术

在工业水处理领域中，中压离子交换设备内部通常采用拼接式不锈钢多孔板配布水器的布水装置。这种布水装置的布水板一般只能采用较薄的不锈钢板加工而成，强度得不到保证；如果为保证强度而采用更厚的不锈钢板，则不锈钢板折边时不能形成直角而存在较大缝隙，在高流速下(床层流速＞80m/h)，缝隙处的水流使设备内部产生较为剧烈的紊流，使离子交换设备内部的树脂扰动，给设备安全、稳定运行带来隐患。由于较大缝隙的存在，在设备因工艺需要对两种不同树脂填料进行二次混合时，树脂颗粒极易通过缝隙进入布水装置上方，给设备运行带来安全隐患。另外，以往中压离子交换设备的集水装置设计采用单平多孔板加集水器的结构形式，树脂管出口设在单平板中心，在平板各1/4部分，分别设置喷水方向可调的喷嘴，喷嘴的出水都是沿设备的切线方向喷入，水流在设备内旋转将底部残留的树脂冲起，流向树脂出口，将树脂向外输送。该装置在实际运用当中，不但操作复杂，而且极易受喷嘴安装的角度以及水流压力不稳定影响，形成不稳定的漩流，导致树脂填料输送不彻底，对出水水质和制水周期造成影响。

为了解决离子交换设备布水板强度低，树脂容易通过缝隙进入布水装置上方、布水不均匀以及树脂输送不彻底，影响出水水质和制水周期，并给设备运行带来安全隐患的问题，本专利的发明人曾发明过一种大流量中压凝结水精处理设备，其专利号为ZL200710118626.2，这种离子交换设备采用一定厚度的整体结构的布水板，解决了拼接板的缝隙容易漏树脂和强度得不到保证的问题，而且这种布水板上布水器安装孔采用以布水板的中心为圆心的同心圆方式布置，布水器安装孔采用这种方式布置提高了布水板布水的均匀性，但是采用这种布置方式，布水板的制作工艺非常麻烦，制作成本高。

现有技术中，采用拼接式不锈钢多孔板配布水器的布水装置的离子交换设备没有在离子交换器壳体的顶部开设人孔或在布水装置的布水板上开工艺口，当布水装置需要维修时，工作人员只能拆卸布水板后进行维修，维修起来十分困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种中压离子交换设备，它不但布水均匀而且可以有效防止树脂进入到布水装置上方，便于工作人员进行安装和检修，并确保高树脂输送率。

本实用新型的技术方案：一种中压离子交换设备，包括壳体、进水口、挡水板、布水装置、进脂管、人孔A、树脂填料层、集水装置、出脂管和出水口，布水装置设于壳体内的上部，集水装置设于壳体内的下部，进水口设于壳体的顶部，挡水板设于进水口的底部且位于布水装置的上方，进脂管的上端位于壳体的顶部，下端位于布水装置的下方，人孔A设于布水装置和集水装置之间的壳体上，树脂填料层位于集水装置的上方，出脂管的上端位于集水装置的中心，下端与壳体的底部连接，壳体的底部还设有出水口，布水装置的布水板是一块整体结构的平整板，布水板外缘焊接在壳体的内壁上；集水装置的集水板是一块整体结构的弧形板，集水板外缘焊接在壳体的内壁上。

前述的中压离子交换设备中，布水板的板面上设有布水器安装孔，布水器安装孔内安装有布水器，布水器安装孔以布水板的中轴线为对称轴对称布置。

前述的中压离子交换设备中，以布水板的中轴线为对称轴对称布置的安装孔相邻行的垂直间距均为L1，L1的取值范围为80mm～160mm；同一行上的安装孔与中轴线的距离均为L2值的奇数倍或偶数倍，且相邻行上的安装孔是交错布置的，L2的取值范围为80mm～160mm。

前述的中压离子交换设备中，布水板的中轴线上设有布水器安装孔或者布水板的中轴线上不设置布水器安装孔。

前述的中压离子交换设备中，在布水装置上方的壳体上设有人孔B或在布水装置的布水板上设有工艺口及工艺口的盖板；工艺口的位置设于布水板内或其边缘。

前述的中压离子交换设备中，工艺口的形状为方形、圆形、菱形、长条形或者组合形状。

前述的中压离子交换设备中，盖板通过紧固件固定连接在布水板的顶面或底面，盖板上设置有布水器安装孔，布水器通过布水器安装孔固定于盖板的下方。

前述的中压离子交换设备中，布水板和盖板均采用碳钢衬胶防腐材料或者不锈钢材料制作而成。

前述的中压离子交换设备中，集水板是一块单弧形板或双弧形板，当采用单弧形板时，在壳体的底部设有人孔C。