[实用新型]改进的低碳钢拉丝机卷筒无效
申请号: | 201120121372.1 | 申请日: | 2011-04-22 |
公开(公告)号: | CN202015745U | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
发明(设计)人: | 冯涌涛;李晓明;胡波;佘建禄;张红田;黄治国 | 申请(专利权)人: | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 |
主分类号: | B21C1/14 | 分类号: | B21C1/14 |
代理公司: | 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 | 代理人: | 李振中 |
地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 低碳钢 拉丝 卷筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种改进的低碳钢拉丝机卷筒。
背景技术
低碳钢丝的拉拔生产时先将Φ6.5的低碳钢盘条原料放在放线架上放线,经剥壳机剥壳(去除原料表面的氧化铁)后用560卷筒卷曲钢丝同时给钢丝拉拔力带动钢丝通过拉丝模缩小钢丝直径,经过拉拔低碳钢丝达到规定的规格后经收线机收线成卷。1、传统的560卷筒R角磨损后整体更换卷筒,更换时间长。更换卷筒时需要2人或2人以上进行协同作业,先要拆除卷筒上的拨线轮、卷筒盖等附属零部件,再用电动葫芦从拉丝机上起吊出需更换的卷筒,最后用电动葫芦吊装新卷筒并安装拨线轮、卷筒盖等附属零部件。单个卷筒更换时间为30分钟~50分钟。2、卷筒吊运频繁易造成卷筒损坏,卷筒装卸频繁易造成锥孔磨损降低卷筒的寿命。3、卷筒R角磨损进行返修时将R角处磨损部分车削后进行补焊,频繁修复大大降低了卷筒R角处的强度易造成拉拔过程中卷筒R角处撕裂使卷筒整体报废。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的低碳钢拉丝机卷筒,能够有效地降低卷筒因磨损更换造成的有效工作时间减少现象,提高工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的,一种改进的低碳钢拉丝机卷筒,包括卷筒筒体,卷筒筒体的下部外周缘向外延伸构成环形凸缘,环形凸缘上方的卷筒筒体下部外周壁内凹构成环形凹槽,环形凹槽内配合嵌装着至少两块弧形板,两块弧形板首尾相连呈环形布置,弧形板的下部周缘均向外延伸构成弧形凸出部,凸出部与所说的环形凸缘之间通过竖直布置的螺栓连接在一起。
本实用新型将卷筒R角处的环形部分做成活动可拆卸的,该部分磨损后可以快速拆卸更换并进行补焊修复,这种结构的设计可大大缩短因卷筒R角处磨损后整体更换卷筒的时间,提高低碳钢拉丝机的开机率。采用本实用新型结构,(1)简化工作程序。卷筒弧形板磨损后只需更换弧形板即可,不需拆装卷筒上的拨线轮、卷筒盖等附属零部件。操作简单,更换弧形板时只需卸下内六角螺栓即可,不需动用电动葫芦。(2)节省更换卷筒的时间50%以上,提高了拉丝机的开机率。(3)延长了卷筒的使用寿命。(4)节约更换卷筒的人力50%且降低了劳动强度。(5)弧形板统一,通用,降低了备用卷筒的数量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的低碳钢拉丝机卷筒,如图1、图2所示,包括卷筒筒体1,卷筒筒体1的下部外周缘向外延伸构成环形凸缘,环形凸缘上方的卷筒筒体下部外周壁内凹构成环形凹槽,环形凹槽内配合嵌装着至少两块弧形板2,两块弧形板2首尾相连呈环形布置,弧形板2的下部周缘均向外延伸构成弧形凸出部,凸出部与所说的环形凸缘之间通过竖直布置的螺栓3连接在一起。
所说的弧形板2为4—8块,相邻弧形板2的相接触端面上分别设置着凹凸配合面。各块弧形板2之间彼此搭接在一起,作为本实用新型的进一步改进,还可以在所说的环形凹槽顶面内开设环形定位孔或槽,相应的,在弧形板2的顶面上也分别设置相应的凸缘,凸缘配合伸至所说的定位孔或槽内。
本实用新型将卷筒R角处的环形部分做成活动可拆卸的,该部分磨损后可以快速拆卸更换并进行补焊修复,这种结构的设计可大大缩短因卷筒R角处磨损后整体更换卷筒的时间,提高低碳钢拉丝机的开机率,并能节省人力,物力。
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