[实用新型]微型联合收割机组合式清粮装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种农机，尤其涉及一种与微型联合收割机配套使用的清粮装置。 

背景技术：目前，小型联合收割机一般都只配备筛选装置而没有配备风选装置，因此脱粒的麦穗在经过凹板筛第一道筛选后仍有大量的短茎秆和颖糠混杂在谷粒中，谷粒的洁净度较低。另外，现有的筛选装置大多由一个圆筒筛和一个螺旋推进器构成，故需要两条传动链才能完成筛选：一条传动链用于驱动螺旋推进器驱赶谷粒沿轴线运动，另一条传动链用于驱动筛筒作圆周运动；其缺是陷传动机构比较复杂。为了克服该缺陷，也有部分筛选清粮装置采用将圆筒筛斜置6～15°的设计，但这会导致传动轴之间不平行，需用锥齿轮方能实现动力传递。第三，目前的筛选装置通常没有设置茎秆清除装置，因此筛孔容易被短茎秆堵塞，从而影响筛选效率和筛选质量，造成浪费。 

发明内容：为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种清选效果好、结构简单的微型联合收割机组合式清粮装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括设在支架上带有茎秆出口和出粮筒的罩壳、通过支承在所述支架上的转轴设在该罩壳中的圆筒筛、设在该圆筒筛中的螺旋叶片、固定在支架上的料斗；所述罩壳由内壁固定有外叶片的外圆筒、分别固定在支架上将该外圆筒两端封闭的左端盖和右端盖构成，茎秆出口设在左端盖的底部，出粮筒设在端盖 的底部；圆筒筛通过外辐条固定在外圆筒中，螺旋叶片与外叶片的螺旋旋向相反。 

圆筒筛的左端长于外圆筒的左端面，该外圆筒的右端长于圆筒筛的右端面；圆筒筛的左端设有茎秆落料缺口，外圆筒的右端设有落粮缺口；圆筒筛与外圆筒之间设有茎秆清除装置，该茎秆清除装置由两个固定在圆筒筛与外圆筒之间其上均布有多个圆弧状滑槽的安装环、设在两安装环各对应滑槽之间的滚刷轴、空套在各滚刷轴上的多个滚刷构成；在出粮筒的侧壁上固定有与吸风机连接的出杂管；在出杂管的入口上方有通过销轴设在出粮筒中且截面形状呈三角形结构的流量调节板，在该流量调节板与出杂管入口之间设有向下倾斜的流速调节板；流速调节板为中间高、两边低的曲面结构。 

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此具有结构紧凑、传动链简单、清选效果好等优点，具体分析如下： 

1)由于将原来固定的罩壳改为了可转动的外圆筒，并在外圆筒和圆筒筛中设置了旋向相反的螺旋状叶片，因此只需一个旋转运动即可使物料获得一个圆周运动和两个方向相反的轴向运动，从而能够保证物料分别从外圆筒和圆筒筛的两端排出，互不干扰；不仅简化了传动链和结构，而且也改善了筛选效果； 

2)由于设置了吸风装置，因此进一步提高了清选效果，谷粒更加清洁； 

3)由于采用角度可调节的三角形结构流量调节板，因此能够使物料分散而流畅下落，且不留死角，有利于吸杂风机清选颖糠；由于采用了中间 高、两边低，且角度可调节的曲面流速调节板，因此不仅能控制下落物料的速度，而且还能保证物料在流速调节板宽度方向均匀分布，同样有利于吸杂风机清选颖糠； 

4)由于在圆筒筛外壁的四周设置了茎秆清除装置，因此彻底消除了茎秆堵塞筛孔的缺陷，提高了筛选质量、避免了浪费。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中的B-B剖视图； 

图3是图1的俯视图。 

图中：支架1  转轴2  轴承3  料斗4  右端盖5  圆筒筛6外圆筒7  螺旋叶片8  外叶片9  外辐条10  左端盖11  茎秆落料缺口12  茎秆出口13  流量调节板14  出粮筒15  流速调节板16落粮缺口17  出杂管18  吸风机19  安装环20  内辐条21  滚刷22  螺钉23  挡板24  滚刷轴25  轴用弹簧卡圈26  滑槽27 

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明： 

在图1～3中，转轴2通过轴承3支承在支架1上，内壁固定有螺旋叶片8的圆筒筛6通过内辐条21固定在该转轴上；内壁固定有外叶片9的外圆筒7通过外辐条10由螺钉23固定在圆筒筛6的外壁上与该圆筒筛连为一体，外叶片9的螺旋旋向与螺旋叶片8相反。固定在左侧支架1上的左端盖11将外圆筒7的左端封闭，该左端盖的底部设有茎秆出口13；固定 在右侧支架1上的右端盖5将外圆筒7的右端封闭，该右端盖的底部设有出粮筒15；右侧的支架1上固定有伸入圆筒筛6中的料斗4。