[实用新型]一种喷砂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备领域，进一步地说，是涉及一种喷砂器。

背景技术

喷砂射孔技术通过油管或连续油管，从地面向井下目的层输送高压含砂液流，在目标层位射穿套管及水泥环，并深入地层一定深度，形成直井较大穿透较深的孔道，建立井筒与底层的人工通道，作为压裂作业时，压开地层的突破口和前导。目前，喷砂射孔压裂用喷砂器有很多种类，如拖动式喷砂器，滑套式喷砂器等，现有喷砂器基本能实现喷砂射孔完毕后直接进行压裂作业。

但是都有一些问题出现：新型水力喷射器（ZL 200620113021.5）在喷射时，主体易受反溅液体冲击冲蚀破坏，压帽与主体连接处无密封结构；一种水力喷砂射孔器（ZL200820109255.1）和一种提高使用寿命的水力喷砂射孔器结构（申请号:201020116574.2）无返溅保护片，主体易受返溅液体冲击冲蚀破坏；水力喷砂射孔器的防反溅冲蚀结构（ZL200820109254.7），通过在喷嘴外喷涂1mm厚的硬质合金粉末涂层，起到防反溅和冲蚀的目的，但是此工艺相对复杂，需要在喷射器安装后再进行喷涂。

现有喷砂器在使用时经常出现一些问题，主要体现在（1）喷嘴与喷砂器本体之间密封性问题；（2）有些喷砂器喷嘴出口处没有防溅片，致使喷射过程中喷砂器本体被返溅射流冲蚀严重，甚至切断本体，而有的喷砂器喷嘴出口处有防溅片，防溅片用粘结的方式与本体相连，所以在喷砂压裂过程中非常容易脱落。

目前，现有技术中的喷嘴固定套与本体是采用用直螺纹连接，但直螺纹不具有密封功能，部分产品安装密封圈进行密封，但密封圈容易失效。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种喷砂器。可以防止防溅片脱落保护喷嘴和主体不受反溅射流冲蚀，喷嘴固定套与主体之间用锥螺纹连接起到连接和密封的双重作用，提高喷砂器耐用性和可靠性，增加喷砂器的作业次数。

本实用新型的目的是提供一种喷砂器。

所述喷砂器包括：主体1、喷嘴3和喷嘴固定套2，喷嘴固定套2为筒状，嵌入主体1内，喷嘴固定套2内径与喷嘴3外径配合，喷嘴3通过喷嘴固定套2固定于主体1上，喷嘴3和喷嘴固定套2之间固定连接，可采用现有技术中常用的固定连接方式，如：粘接；所述喷嘴固定套2与主体1通过锥螺纹8连接。

所述喷砂器还可以包括：防溅片4，防溅片4为带圆孔的薄片，平贴于主体1表面，其圆孔对应于喷嘴3出口，防溅片4通过紧固片5和紧固螺钉6固定在本体上。

所述喷嘴固定套2的上端面上设置有对称分布的拆装孔7，可方便拆卸和安装喷嘴固定套。

为提高喷嘴的耐磨性和使用寿命，可选用陶瓷喷嘴。

本实用新型的优点是：

（1）喷嘴固定套与主体的连接方式为锥螺纹连接，同时起到密封与连接作用，结构简单，密封性能好。

（2）防溅片是通过紧固片和紧固螺钉压紧连接，能防止防溅片脱落保护喷嘴和主体不受反溅射流冲蚀，提高了喷砂器的使用寿命和可靠性，降低了施工成本。

附图说明

图1 本实用新型所述的喷砂器全剖面结构示意图。

图2 本实用新型所述喷砂器结构示意图。

图3 图1中A-A向剖面图。

附图标记说明：

1.主体     2.喷嘴固定套    3.喷嘴     4.防溅片

5.紧固片   6.紧固螺钉      7.拆装孔   8.锥螺纹。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

实施例：

如图1所示，一种喷砂器，包括：主体1、喷嘴固定套2、喷嘴3，防溅片4，紧固片5，紧固螺钉6。

喷嘴固定套2为筒状，嵌入主体1内，喷嘴固定套2内径与喷嘴3外径配合，喷嘴3通过喷嘴固定套2固定于主体1上，喷嘴3和喷嘴固定套2之间通过高强度粘合剂粘接，喷嘴固定套2将喷嘴3通过锥螺纹8与主体相连，该锥螺纹8同时起到连接和密封的作用。

防溅片4为带圆孔的薄片，平贴于主体1表面，其圆孔对应于喷嘴3出口，防溅片4 通过紧固片5和紧固螺钉6固定在本体上。

喷嘴固定套2上端面对称分布四个拆装孔7，通过专用扳手插入拆装孔7内转动喷嘴固定套2，可方便拆卸和安装喷嘴固定套2，把喷嘴固定套2安装到主体之前先把陶瓷喷嘴预装到喷嘴固定套2内。

实施例的喷砂器，有效防止防溅片脱落，保护喷嘴和主体不受反溅射流冲蚀，喷嘴固定套与主体之间用锥螺纹连接起到连接和密封的双重作用，提高喷砂器耐用性和可靠性，增加喷砂器的作业次数。