[实用新型]重介斜轮分选机出料溜槽固定筛板有效
申请号: | 201120121883.3 | 申请日: | 2011-04-23 |
公开(公告)号: | CN202052612U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 郭建光;杨保太;赵晓强;郭利红;司丽萍;牛小燕 | 申请(专利权)人: | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 |
主分类号: | B03B5/46 | 分类号: | B03B5/46 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 048006 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重介斜轮 分选 机出料 溜槽 固定 筛板 | ||
技术领域
本实用新型涉及重介斜轮分选机的组成部件,具体为一种重介斜轮分选机出料溜槽固定筛板。
背景技术
传统重介斜轮分选机出料溜槽固定筛板采用角铁框架、嵌入式不锈钢筛板的组合方式。出料溜槽固定筛板存在的主要问题:
1、固定筛板固定方式存在欠缺,在运行过程中容易脱出固定槽,造成炭块进入下方合介溜槽,造成溜槽、管路堵塞,影响生产,同时顺合介管进入合介桶内的炭块处理困难,为了防止筛板脱出固定槽,多采用将筛板与框架焊接在一起的办法,但筛板发生破损后,旧筛板拆卸困难,必须用割枪隔开,然后再更换,换好后用焊机再次与框架焊接,处理时间长。
2、固定筛板在使用过程中,易发生筛面小面积磨破的情况,司机不容易发现,造成炭块进入合介溜槽,造成溜槽、管路堵塞,影响生产;筛面小面积磨破的筛板,即使修复对脱介效果也会产生影响,所以,大部分作为废铁上交,修复利用率低。
3、固定筛板使用寿命短,约2-3个月,使用成本高。
4、筛板更换频繁,单块面积大,重量大,且必须钳工与运行工配合,职工维护工作量大,更换困难。
发明内容
本实用新型为了解决现有分选机固定筛板单块面积大、拆卸更换困难、使用寿命短且成本高的问题,提供了一种重介斜轮分选机出料溜槽固定筛板。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:重介斜轮分选机出料溜槽固定筛板,包括与溜槽固定的支撑框架,支撑框架上平行固定有若干轨座,轨座之间设有若干安装于其上的聚氨酯筛板。将若干聚氨酯筛板通过轨座安装,并将轨座固定在支撑框架上,这种结构设计克服了现有分选机固定筛板单块面积大、拆卸困难及使用寿命短的问题。
支撑框架是由槽钢拼接成的若干矩形框架组成的,该结构设计加强了支撑框架的刚性和可靠性能。
本实用新型通过巧妙地设计克服了现有分选机固定筛板单块面积大、拆卸更换困难、使用寿命短且成本高的问题,筛板更换快速方便,而且采用聚氨酯筛板,增加了其耐磨性,从而降低了成本,同时具有安装快捷、更换方便及结构简单等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-框架,2-轨座,3-聚氨酯筛板。
具体实施方式
重介斜轮分选机出料溜槽固定筛板,包括与溜槽固定的支撑框架1,支撑框架1上平行固定有若干轨座2,轨座2之间设有若干安装于其上的聚氨酯筛板3。支撑框架1是由槽钢拼接成的若干矩形框架组成的。具体实施过程中,用80mm的槽钢按照溜槽、轨座和筛板尺寸制造支撑框架1,支撑框架1与溜槽下方支撑焊接在一起,轨座2用专用螺栓紧固在支撑框架1上,轨座2间距要精确到305±1mm,然后安装聚氨酯筛板3,聚氨酯筛板3的尺寸为305*610*1.5-2mm或610*610*1.5-2mm;支撑框架1表面水平,最大误差小于2毫米;轨座间距、固定轨座螺栓孔距误差小于1毫米。
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