[实用新型]膨胀干燥机加料脱水装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种合成橡胶后处理生产工艺用膨胀干燥机加料脱水装置。

背景技术

目前国内外膨胀干燥机的加料脱水装置均采用开口式半圆柱形进料段加上小锥角形的锥机筒，并在其下方设置有脱水筛的组合结构。由于进料段螺杆基本无压缩比，脱水量很少，而锥机筒锥角小，造压低，加上小角度锥形螺杆的压缩比有限，因而含水率达到8%～12%的胶料，无法在加料脱水段达到生产工艺的脱水指标要求，往往将未脱除掉水分带入造压，发热阶段，严重影响胶料的迅速升温升压，难以满足胶料在短时间内达到膨化，闪蒸所需的温度和压力，因此整机生产效率低，耗能大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种种结构紧凑、吃料快捷和脱水效率高的膨胀干燥机加料脱水装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种膨胀干燥机加料脱水装置，包括减速器（1）、加料斗（2）、锥形机筒（3）、锥形螺杆（4）、直机筒（5）、和脱水筛（7），所述减速器（1）安装在锥形机筒（3）后端，所述加料斗（2）安装在锥形机筒（3）上部，直机筒（5）连接在锥形机筒（3）的前端，脱水筛（7）设置在锥形机筒（3）下部，锥形螺杆（4）设置在锥形机筒（3）内。

所述脱水筛（7）下部设置有接水箱（6）。

所述脱水筛（7）为轴向长条形脱水筛。

所述锥形机筒（3）的锥形角度为15°以上。

本实用新型的一种膨胀干燥机加料脱水装置，吃料快，进料效率高，胶料直接进入锥机筒，加上与锥螺杆配合，压缩比大，胶料脱水效果好，锥机筒下部设置有轴向长条形脱水筛，胶料脱水排出快捷，加料脱水融为一体，结构简单，紧凑，省料，省工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种膨胀干燥机加料脱水装置结构示意图。

图中：1、减速器；2、加料斗；3、锥形机筒；4、锥形螺杆；5、直机筒；6、接水箱；7、脱水筛。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型膨胀干燥机加料脱水装置，包括减速器1、加料斗2、锥形机筒3、锥形螺杆4、直机筒5和脱水筛7，减速器1安装在锥形机筒3后端，加料斗2安装在锥形机筒3上部，直机筒5连接在锥形机筒3的前端，脱水筛7设置在锥形机筒3下部，锥形螺杆4设置在锥形机筒3内，该加料脱水装置将半圆柱形进料段与锥机筒合并为一体，取消半圆柱形进料段，加大锥机筒的锥形角度，由原来的12°增加到15°以上，增大输送胶料的压缩比，提高脱水率，工作时，胶料从加料斗2加入，直接落入锥机筒3和锥形螺杆4内，螺杆4由驱动电动机经减速器1带动旋转，将胶料推动向前运动，由于锥机筒3和锥螺杆的大压缩比，使得胶料强力和快速脱水，脱出的游离水从长条形脱水筛排出 ，流入接水箱6。