[实用新型]不规则形状叠片聚合物电池切边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池切边模具，具体涉及一种不规则形状叠片聚合物电池切边模具。

背景技术

目前，随着电池在各种电器中的不断应用和推广，对电池设计的个性化要求也越来越多，单一的型号开发已经完全不能满足市场的需求。因此，使电池制作“柔性”化，缩短样品开发周期、确保较佳设计和质量成为获得客户认可和占领市场的关键因素。传统的聚合物电池大多是长方体的，在当今个性化的时代，个性化的电器倍受消费者青睐，不同样式的电器，对电池的形状和电性能都特殊要求，不仅电池形状要求个性化，如星型，香蕉型，球拍型等；而且电性能也要有提升。传统聚合物电池的单一形状不能满足市场对电池新的要求，开发不规则形状电池制作技术迫在眉睫。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不规则形状叠片聚合物电池切边模具，其可通过改变工装定位尺寸和形状来进行不同形状的叠片电池聚合物的切边，简单地实现对叠片聚合物电池进行各种不规则形状的切边操作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种不规则形状叠片聚合物电池切边模具，在模具支架上设有电池定位槽和切刀，所述切刀嵌于所述定位槽周边，并与所述定位槽相应边的形状、长度相配合；所述切刀数量根据所述定位槽的形状确定，所述切刀在外力作用下将所述定位槽内的电池切边成所述定位槽的形状。

所述定位槽为香蕉形。

所述定位槽为星形。

所述定位槽为椭圆型。

较优地，所述切刀厚度为0.1-1.0mm。

本实用新型通过特定形状的定位槽定位电池，通过与定位槽相配合的切刀对电池进行切边，可实现叠片聚合物电池柔性切边生产，降低工装成本，满足客户要求、提到生产效率，缩短样品开发及生产的周期。该切边模具可根据电池形状来灵活设计，生产操作方便快捷，工艺简单，适用于大生产，生产效果良好。  

附图说明

图1 是本实用新型实施例提供的香蕉型电池切边模具的主体结构示意图；

图2是图1中的切边模具的左视图；

图3 是待切边香蕉型电池的示意图；

图4 是切边模具切刀在待切边香蕉型电池上的位置示意图；

图5 是香蕉型电池切边操作示意图； 

图6 是切边完成后的香蕉型电池的示意图；

图7 是切边折边完成后的香蕉型电池的示意图；

图中：1为模具支架、2为香蕉型电池定位槽、3为切刀、3`为切刀位置、4为待切香蕉型边电池、5为压头。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种不规则形状叠片聚合物电池切边模具，在模具支架上设有电池定位槽和切刀，所述切刀嵌于所述定位槽周边，并与所述定位槽相应边的形状、长度相配合；所述切刀数量根据所述定位槽的形状确定，所述切刀在外力作用下将所述定位槽内的电池切边成所述定位槽的形状。所述切刀2的厚度优选为0.1-1.0mm。

该切边模具可通过改变工装定位尺寸和形状来进行不同形状的叠片聚合物电池的切边，该带定位槽切边方式，定位槽形状根据需要进行设计，可以实现对异型电池切边，是对异型电池切边的一种方法，该切边模具的定位槽可以制成香蕉形形状、星形形状或是椭圆型形状等任意几何形状，相应的，切刀数量及形状根据该定位槽的形状来确定。

下面以香蕉形电池制作来说明本实用实施例所提供的切边模具的结构。

参见图1－2，该切边模具由安装在丁字形结构模具支架1上的电池本体定位槽2和切刀1构成，定位槽1与待切边电池本体形状相同，用来定位待切边电池，在定位槽1周边，有两条切刀2，切刀2镶嵌到定位槽1周边的模具支架1中，通过激光切割出刀槽成型，把切刀2镶嵌到刀槽里。定位槽1定位电池本体后，切刀2在外力作用下切掉待切边电池多余部分壳。参见图3－7，首先把待切边电池4放到切边模具支架1上，通过模具的电池定位槽2作用，将待切边电池4按定位槽2的形状对应定位好。通过压头7向内施加外力，挤压待切边电池4向切刀3方向运动，在外力作用下切刀3动作，切掉待切边电池4多余的壳体，电池切边完后如图6所示，完成切边工序操作。图7是电池完成切边、折边后电池实体示意图。