[实用新型]90°扣压式管接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对接接头，具体讲是一种用于对接管路(如油路、气路、液路)系统中的软管和设备(如泵、阀)的硬质螺纹管的90°扣压式管接头。

背景技术

传统的扣压式管接头包括贯穿有通孔的接头本体，接头本体的一端为螺纹管对接端，另一端为软管对接端，螺纹管对接端活动套合有沿接头本体的轴向限位的一个六角形的螺帽，接头本体上径向内凹有环形的凹槽。

人们用该扣压式管接头对接软管和螺纹管时，先用扳手旋转螺帽，使得螺纹管的外螺纹与套合在螺纹管对接端的螺帽的内螺纹旋合，且螺纹管的端面与螺纹管对接端的端面之间压紧有密封圈，再将软管套合在软管对接端，然后用卡箍将软管压紧在接头本体的环形的凹槽内，这样，就完成了该扣压式管接头的安装。

现有技术的扣压式管接头存在以下缺陷：由于螺帽是六角形的螺帽，在实际使用中，用六角扳手旋紧该螺帽时，往往容易打滑；而且，螺纹管对接端与螺纹管对接后的密封效果往往不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不易打滑且密封效果好的90°扣压式管接头。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的90°扣压式管接头，它包括贯穿有通孔的接头本体，接头本体的一端为螺纹管对接端，另一端为软管对接端，螺纹管对接端套合有一个螺帽，螺纹管对接端与软管对接端之间设有过渡弯管，螺纹管对接端的轴线与软管对接端的轴线之间的夹角为90°，螺纹管对接端的通孔的开口处为锥面，锥面的母线与螺纹管对接端的轴线的夹角为23°～25°，螺纹管对接端的外圆周面上设有径向内凹的环形第一凹槽，螺帽的中心孔靠过渡弯管的内圆周面上径向凸出有环状的挡圈，挡圈容置在环形第一凹槽内且挡圈可沿螺纹管对接端周向转动，螺帽为五角形螺帽。

挡圈容置在环形第一凹槽内且挡圈可沿螺纹管对接端周向转动，也就是说，挡圈及与挡圈一体的螺帽沿螺纹管对接端轴线的方向的运动被环形第一凹槽完全限制，螺帽沿螺纹管对接端轴向限位，但螺帽仍然可以沿螺纹管对接端的周向转动。

采用以上结构后，本实用新型90°扣压式管接头与现有技术相比，具有以下优点：

由于该螺帽是五角的，根据常识可知，多边形的棱边越多越容易打滑，如多边形中棱边无穷多的极限多边形即圆形最容易打滑，故用内五角的扳手旋转五角的螺帽比用内六角的扳手旋转六角螺帽更方便旋紧、更不易打滑；而螺纹管对接端的通孔的开口处为锥面，这样增大了位于螺纹管与螺纹管对接端之间的密封圈与螺纹管对接端的接触面积，增强了密封效果，且在实际使用过程中发现，当锥面的母线与螺纹管对接端的轴线的夹角为23°～25°时，螺纹管对接端和螺纹管对接的密封效果较理想。

作为改进，锥面的母线与螺纹管对接端的轴线的夹角为24°，这样，在实际使用过程中，螺纹管对接端和螺纹管对接的密封效果特别理想。

附图说明

图1是本实用新型90°扣压式管接头的正视结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的剖视结构示意图。

图中所示

1、通孔，2、接头本体，3、螺纹管对接端，4、软管对接端，5、锥面，6、螺帽，7、第二凹槽，8、挡圈，9、第一凹槽，10、锥齿，11、过渡弯管，a、锥面的母线与螺纹管对接端的轴线的夹角，β、螺纹管对接端的轴线与软管对接端的轴线之间的夹角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型90°扣压式管接头，它包括贯穿有通孔1的接头本体2。接头本体2的一端为螺纹管对接端3，另一端为软管对接端4。螺纹管对接端3与软管对接端4之间设有过渡弯管11，螺纹管对接端3的轴线与软管对接端4的轴线之间的夹角β为90°。螺纹管对接端3的通孔1的开口处为锥面5，锥面5的母线与螺纹管对接端3的轴线的夹角a为23°～25°，本实施例的锥面5的母线与螺纹管对接端3的轴线的夹角a优选24°。螺纹管对接端3的外圆周面上设有径向内凹的环形第一凹槽9。螺纹管对接端3套合有一个螺帽6，螺帽6的中心孔靠过渡弯管11的内圆周面上径向凸出有环状的挡圈8，挡圈8容置在环形第一凹槽9内且挡圈8可沿螺纹管对接端3周向转动。螺帽6为五角形螺帽6。

软管对接端4上径向内凹有环形的用于与固定软管的卡箍配合的第二凹槽7。软管对接端4的外圆周面上设有多个彼此紧靠的沿径向外凸的环状的锥齿10，每个锥齿10的大头端靠近过渡弯管11，这样，软管套合入软管对接端4后，在锥齿10的作用下，更不易松脱。