[实用新型]碳酸氢镁热解装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳酸氢镁热解装置。 

背景技术

白云石制备轻质碳酸镁或轻质氧化镁时，都要将碳酸氢镁溶液进行分解。目前大部分厂家采用蒸汽供热分解的方法，如图1所示，即用泵将储槽3中碳酸氢镁溶液连续打入热解器2的液体进口，连续加入蒸汽形成结晶，在热解液储罐1中得到碱式碳酸镁悬浮液，再经过过滤、干燥、粉碎、包装得到成品碱式碳酸镁(轻质碳酸镁)。 

传统的热解器2需要通过蒸汽加热到95-103℃得到碱式碳酸镁悬浮液，同时析出CO₂气体，此时也带走大量的饱和蒸汽。 

该工艺流程的蒸汽消耗量很大，热利用率仅50％，转化率低，从而导致生产成本仅热解一项即高达1200-1500元。 

发明内容

本实用新型为解决上述技术存在的问题而提出一种碳酸氢镁热解装置，不仅可以提高转化率，同时减少了蒸汽的消耗量，降低了生产成本。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：碳酸氢镁热解装置，包括有热解液储罐、热解器和储槽，其特征在于热解液储罐的内部上方设置有升汽帽，升汽帽的侧边设置有液体出口，所述的液体出口通过管道与热解器的液体进口相连，同时在升汽帽的正上方增设有喷头，喷头通过管道及泵与储槽相连。 

按上述方案，所述的喷头设置有4-8个。 

本实用新型结构简单，方便操作，充分利用热能，提高能源利用率。 

附图说明

图1为现有技术的结构示意图； 

图2为本实用新型的整体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明： 

实施例1 

碳酸氢镁热解装置，包括有热解液储罐1、热解器2和储槽3，热解液储罐1的内部上方设置有升汽帽4，升汽帽的侧边设置有液体出口，所述的液体出口通过管道与热解器的液体进口相连，同时在升汽帽的正上方增设有五个喷头5，喷头5通过管道及泵与储槽3相连。 

本实用新型的常温碳酸氢镁液体用泵打入喷头5由上向下均匀喷出与升汽帽4上升的蒸汽充分接触，吸收热量，提高到40-50℃，得到预热后的碳酸氢镁溶液。利用高度差，自动流入管式热解器2，达到了回收热量的目的。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型的范围内。