[实用新型]具有圆弧形剪切刀的钢筋切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是钢筋切断机构,特别涉及的是具有圆弧形剪切刀的钢筋切断机构。

背景技术

在钢筋加工设备上，通常设置有钢筋切断机构，如钢筋调直机在将弯曲的钢筋调直为直钢筋后，在钢筋调直机下游设备上配套有钢筋切断机构。现有技术的钢筋切断机构包括：固定刀、活动刀、支撑固定刀的下刀座、支撑活动刀移动的上刀座；利用活动刀的剪切面在固定刀的剪切面上移动完成剪切钢筋。现有技术活动刀与固定刀剪切面为平面，而且活动刀是平直刀块，该平直刀块的4个面相交后的8个边均为平直的。因平直刀块的剪切面厚度就是平直刀块整体厚度，平直刀块全部通过切口才能完成切断钢筋，切断后钢筋端头呈挤扁变形，斜面马蹄等形状，不能直接用于钢筋连接中的直螺纹套丝；为了使钢筋可以达到直螺纹套丝的要求，目前最行之有效的办法就是用无齿锯切割，其效果较为理想。但工效低，成本高，对环境有一定的污染并带有一定的危险性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种将钢筋快速、准确切断为平端头的具有圆弧形剪切刀的钢筋切断机构。

解决上述技术问题的技术方案是：一种具有圆弧形剪切刀的钢筋切断机构，包括：固定刀、活动刀、支撑固定刀的下刀座、支撑活动刀的上刀座，所述固定刀中心有钢筋贯穿孔，该固定刀的剪切面呈圆弧面；所述活动刀的剪切面由圆柱弧面和连接圆柱弧面并逐渐扩大的圆锥弧面组成，圆柱弧面为剪切切口，圆柱弧面长度略大于被剪切钢筋的直径，圆柱弧面和圆锥弧面的弧面中心与固定刀的钢筋贯穿孔中心重合。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型活动刀剪切面的弧面半径与被剪切的钢筋半径吻合，钢筋在被剪切时，钢筋置于活动刀圆柱弧面中心，且与圆柱弧面成90°夹角，剪切钢筋时各部位受力均匀，即可防止位置不正挤伤钢筋端头，也可保证钢筋在被剪切时不出现斜面和马蹄形端头；具有剪切效率高、质量好优点，克服现有技术的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1中活动刀主视图；

图5是图4半剖俯视图；

图6是图4左侧视图；

图7是图1中固定刀剖视图。

《附图中序号说明》

1：圆柱弧面；2：圆锥弧面；3：活动刀；4：固定刀；5：圆锥面；6：钢筋贯穿孔；7：剪切面；8：上刀座；10：螺母；11：钢筋；12：刀头压紧块；13：定位面；14：调节螺栓；15：紧固螺栓；16：固定刀上压块；19：固定刀下压块；20：剪切箱体；21：刀头压紧块螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

本实用新型提供一种具有圆弧形剪切刀的钢筋切断机构，包括：固定刀4、活动刀3、支撑固定刀4的下刀座、支撑活动刀3的上刀座8。

所述固定刀4中心有钢筋贯穿孔6，该固定刀4的剪切面7呈圆弧面。

所述活动刀3的剪切面由圆柱弧面1和连接圆柱弧面1并逐渐扩大的圆锥弧面2组成，圆柱弧面1为剪切切口，圆柱弧面1长度略大于被剪切钢筋11的直径，圆柱弧面1和圆锥弧面2的弧面中心与固定刀4的钢筋贯穿孔6中心重合。

所述圆柱弧面1的弧面半径与被剪切的钢筋11半径吻合。

所述固定刀4钢筋入口端孔径大于钢筋贯穿孔6的孔径，从固定刀4钢筋入口端到钢筋贯穿孔6之间是圆锥面5。

所述活动刀3的横断面为梯形，活动刀3两侧梯形面配装在由上刀座8和刀头压紧块12组成的梯形槽面内；刀头压紧块12一端是螺纹杆，刀头压紧块12的螺纹杆配装在上刀座8第一个螺孔内被紧固件刀头压紧块螺母21锁紧固定在上刀座8上，刀头压紧块12另一端为梯形面与活动刀3一侧梯形面配装，活动刀3另一侧梯形面配装在上刀座8梯形槽侧面内。

与活动刀3剪切面1位置相对的定位面13被调节螺栓14顶住，调节螺栓14配装在上刀座8第二个螺孔内被紧固件螺母10锁紧固定在上刀座8上。调节剪切刀3的上下位置由调节螺栓14调节。 

更具体地说，固定刀4是一个圆筒体，固定刀4被紧固螺栓15固定在固定刀上压块16和固定刀下压块19之间，即固定刀上压块16和固定刀下压块19组成下刀座固定在剪切箱体20上，固定刀4被固定在由固定刀上压块16和固定刀下压块19组成的下刀座内。 

活动刀3装在由上刀座8和刀头压紧块12组成的梯形槽面内，上刀座8支撑活动刀3，上刀座8连接往复移动机构（图未示），活动刀3在往复移动机构驱动下，随上刀座8上下移动剪切钢筋11。