[实用新型]内外双插接密封管接头

说明书

技术领域；

本实用新型涉及建筑、化工、车船用管接头。

背景技术

现有管接头由单层壁构成，单层壁管接头抗冲击性差，不适宜高密封场合使用。尚未检索到具有双层密封的抗冲击管接头的报道。

具体实施方案：

本实用新型目的是：提供一种具有双层密封的抗冲击管接头，通过输液管端部内插管插入输液管端部内腔，外层固定管内腔插入输液管外壁，管接头与相邻输液管用胶粘接成一体或熔接成一体，提高内外双插接密封管接头与输液管的抗冲击性能和隔声性能和密封性能。

本实用新型提出的内外双插接密封管接头包括：对接管接头，直角管接头，三通管接头，四通管接头，变径管接头，管接头由内层输液管，内层输液管端部内插管，输液管插槽，外层固定管，连接体或连接辐板组成，内层输液管与外层固定管由连接体或连接辐板连成一体，内层输液管端部内插管外径与输液管内径尺寸相匹配，外层固定管内径与输液管内径尺寸相匹配，输液管插槽厚度与输液管厚度相匹配，使用时，输液管插入输液管插槽内，内层输液管端部内插管插入输液管端部内腔，外层固定管内腔插入输液管外壁，管接头与相邻输液管用胶粘接成一体或熔接成一体。

为减少内外双插接密封管接头重量，降低成本，连接体设多孔。

附图说明：

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步描述。

图1是具有本实用新型特征对接管接头剖面结构图。

图2是图1与双层输液管组装剖面结构图。

图3是具有本实用新型特征变径管接头剖面结构图。

图4是具有本实用新型特征直角管接头剖面结构图。

图5是具有本实用新型特征三通管接头剖面结构图。

具体实施方式：

实施例1：

对接管接头剖面结构图如图1所示，图2是图1与双层输液管组装剖面结构图，其中：1是对接管接头，2是内插管，3是外层固定管，4是输液管插槽，5是连接体，6是连接体孔，7是输液管，8是输液管内壁，9是输液管外保温壁，10是内壁粘接密封胶，11是外壁粘接密封胶，内层输液管1与外层固定管4由带孔连接体5连成一体，使用时，输液管插槽4内插管2外壁涂内壁粘接密封胶10，输液管插槽4外层固定管3内壁涂外壁粘接密封胶11，输液管7插入输液管插槽4内，对接管接头1端部内插管2插入输液管7内腔，外层固定管3内腔插入输液管7外壁内，内壁粘接密封胶10和外壁粘接密封胶11将对接管接头1与相邻输液管7用胶粘接成一体和密封。

本实施例的优点是：1、内插管和外层固定管与输液管两次密封，不易渗漏。2、外层固定管提高管接头的抗冲击性能和隔声性能。

实施例2：

变径管接头剖面结构图如图3所示，其中：12是变径管接头，13是管接头斜变径，14是大径内插管，15是大径外层固定管，16是输液管大径插槽，17是变径连接体，18是变径连接体孔，19是小径内插管，20是小径外层固定管，21是输液管小径插槽。17是变径连接体将大径外层固定管15和小径外层固定管20与大径内插管14和小径内插管19连成一体。

实施例3：

直角管接头剖面结构图如图4所示，其中：22是直角管接头，23是直角管接头内插管，24是直角管接头外层固定管，25是输液管插槽，26是连接体，27是连接体孔，连接体26将直角管接头外层固定管24与直角管接头内插管23连成一体。

实施例4：

三通管接头剖面结构图如图5所示，其中：28是三通管接头，29是三通管接头内插管，30是三通管接头外层固定管，31是三通输液管插槽，32是连接辐板，33是垂直管接头内插管，34是垂直管接头外层固定管，35是垂直输液管插槽，连接辐板32将三通管接头外层固定管与三通管接头内插管29连成一体。