[实用新型]带加热器的加长型注塑机喷嘴头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机喷嘴头，具体的说是涉及一种带加热器的加长型注塑机喷嘴头。

背景技术

现有的注塑机通常具有一个喷嘴头，注塑料通过喷嘴头注入模具或热流道板内，现有的注塑机喷嘴头通常较短。当某些较大注塑件的制作时，需把喷嘴头探入模具或热流道板内时，现有的较短的注塑机喷嘴头需进行加长。但采用现有的加长型注塑机喷嘴头时，注塑料在流经喷嘴头的过程中会有一部分热量通过喷嘴头散发，造成注塑料的温度下降，当注塑料温度下降后其流动性会降低，影响了注塑工作，现普通采用的技术方案是在喷嘴头的外表面套一个弹簧加热圈，但弹簧加热圈只是简单的缠绕在喷嘴体外表面，弹簧加热圈只能通过与喷嘴头外表面相贴的一个面对喷嘴头进行加热，加热的效率较低。并且弹簧加热圈只能单纯的对喷嘴头进行加热，而对加热的温度只能凭经验进行控制，无法精确的对喷嘴头的温度进行控制。此外，当注塑料从喷嘴头的喷口泄漏出来后会粘结在喷嘴头的外表面上，由于弹簧加热圈的存在，使得粘结在喷嘴头上的注塑料清理比较困难。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能进行精确加温，同时又能方便的清理粘结在喷嘴头外表面上泄漏注塑料的带加热器的加长型注塑机喷嘴头。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带加热器的加长型注塑机喷嘴头，包括喷嘴体，所述喷嘴体具有一个进料口和出料口，所述进料口和出料口相贯通，所述喷嘴体的进料口一端具有外螺纹，所述喷嘴体的外表面具有螺旋状的凹槽，所述凹槽内嵌设有加热线圈。

所述凹槽的横截面形状为矩形，所述加热线圈的横截面形状为与凹槽相匹配的矩形。

所述加热线圈内设有温感装置。

所述喷嘴体靠近外螺纹处设有外六角结构。

采用了本实用新型的带加热器的加长型注塑机喷嘴头，由于加热线圈嵌设在喷嘴体外表面的凹槽内，加热线圈有三个面与喷嘴体相贴，加热性能大大提高，同时，在加热线圈内设有温感装置，通过温感装置对加热线圈的控制，可以精准的控制喷嘴头的温度。同时，由于加热线圈嵌设在凹槽内，加热线圈的外表面与喷嘴体的外表面相平，可以容易的清理粘结在喷嘴头上的注塑料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷嘴体零件图。

图3是本实用新型的加热线圈零件图。

图中：1-喷嘴体，2-进料口，3-出料口，4-外螺纹，5-凹槽，6-加热线圈，7-外六角结构。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种带加热器的加长型注塑机喷嘴头，包括喷嘴体1，所述喷嘴体1具有一个进料口2和出料口3，所述进料口2和出料口3相贯通，所述喷嘴体1的进料口2一端具有外螺纹4，所述喷嘴体1通过外螺纹4固定在注塑机上，注塑料通过进料口2流入喷嘴体1内并从出料口3流出，注入到模具或热流道板内。综上所述，与现有的注塑机喷嘴头基本相同。

本实用新型的创新新点主要在于所述喷嘴体1的外表面具有螺旋状的凹槽5，所述凹槽5内嵌设有加热线圈6。由于加热线圈6嵌在凹槽5内，使得加热线圈6与喷嘴体1的接触面积大大提高，从而大大提高了加热线圈对喷嘴体1的加热效率。

在具体实施时，所述凹槽5的横截面形状为矩形，所述加热线圈6的横截面形状为与凹槽5相匹配的矩形。这样，当加热线圈6嵌入到凹槽5内时，加热线圈6的外表面与喷嘴体1的外表面相平，可以容易的清理粘结在喷嘴头上的注塑料。

作为本实用新型的一种优选方式，所述加热线圈6内设有温感装置。温感装置实时控制喷嘴体1的温度，当喷嘴体1的温度低于设定值时，温感装置控制加热线圈6得电，对喷嘴体1进行加热，当喷嘴体1的温度高于设定值时，温感装置控制加热线圈6失电，停止对喷嘴体1进行加热。

所述喷嘴体1靠近外螺纹4处设有外六角结构7。由于喷嘴体1通常为圆柱形结构，外六角结构7的主要作用是当喷嘴体1装上注塑机或从注塑机上拆卸时，可以采用扳手等工具套在外六角结构7上，使喷嘴体的拆装更加省力方便。当然，外六角结构7也可以采用四角或八角等结构。