[实用新型]转筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于复合(混)肥行业的烘干设备，具体地说，涉及一种转筒烘干机。

背景技术

复合(混)肥的生产工序一般为：原料配比(皮带计量秤)——原料搅拌(搅拌机)——蒸汽转鼓造粒(转鼓造粒机)——烘干(转筒烘干机)——冷却(转筒冷却机)——防粘结(包膜机)——包装(自动包装机)——入库(输送机)。

为了提高产量(成球率)，很多企业是在转筒烘干机的进料端，螺旋导料板后面留1.5-3米的二次造粒区。但生产实践证明，该方法并不能有效的提高成球率，主要原因是烘干机转速太慢，一般为2.5～4.5r/min，而造粒机的有效成球转速一般为8～10r/min。但是，如果单纯提高烘干机的转速又会影响水分的烘干效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种有效成球率高、烘干效果好的转筒烘干机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种转筒烘干机，包括烘干机机体、设置在烘干机机体下方的烘干机托轮装置、烘干机动力及传动装置和烘干机挡托轮装置，烘干机机体的末端设有出料箱和尾气引风口，其特征在于：所述烘干机机体的前端安装有二次造粒机；所述二次造粒机包括造粒机机体、设置在造粒机机体下方的造粒机托轮装置、造粒机动力及传动装置和造粒机挡托轮装置，造粒机机体的前端设有物料进口和热风进口，末端通过密封装置与烘干机机体的前端连接。

进一步地说：

所述密封装置包括固定在造粒机机体上的内迷宫环和固定在烘干机机体上的外迷宫环，内迷宫环与外迷宫环插接配合在一起。

所述烘干机机体前端的内腔设有导料螺旋叶片。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在烘干机机体的前端安装二次造粒机，热空气进口设在二次造粒机进料箱上，二次造粒机与烘干机通过密封装置连接起来，旋转方向相同，各自运行、互不干涉。这样，既不影响烘干效果，又提高了造粒段转速，大大提高了成球率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

图中：101-物料进口；102-造粒机机体；103-密封装置；104-造粒机托轮装置；105-造粒机动力及传动装置；106-挡托轮装置；107-热风进口；108-内迷宫环；201-导料螺旋叶片；202-烘干机机体；203-出料箱；204-尾气引风口；205-烘干机挡托轮装置；206-烘干机动力及传动装置；207-烘干机托轮装置；208-外迷宫环。

具体实施方式

实施例：

一种转筒烘干机，如图1所示，包括烘干机机体202、设置在烘干机机体202下方的烘干机托轮装置207、烘干机动力及传动装置206和烘干机挡托轮装置205，烘干机机体的末端202设有出料箱203和尾气引风口204，烘干机机体202前端的内腔设有导料螺旋叶片201。

所述烘干机机体202的前端安装有二次造粒机。所述二次造粒机包括造粒机机体102、设置在造粒机机体102下方的造粒机托轮装置104、造粒机动力及传动装置105和造粒机挡托轮装置106，造粒机机体102的前端设有物料进口101和热风进口107，末端通过密封装置103与烘干机机体202的前端连接。

如图2所示，所述密封装置103包括固定在造粒机机体102上的内迷宫环108和固定在烘干机机体202上的外迷宫环208，内迷宫环108与外迷宫环208插接配合在一起。造粒机机体102与烘干机机体202通过密封装置103连接起来，它们在各自的动力及传动装置的带动下运行，旋转方向相同，但却互不干涉。这样，既不影响烘干效果，又提高了造粒段转速，大大提高了成球率。

从蒸汽转鼓造粒机输送来的物料较潮湿(含水量一般12～15％)，颗粒直径一般φ0.5～1.5mm，触摸表面有湿润滑腻感，且颗粒较软、易碎。所以二次造粒机的筒体内必须是光滑面，物料在筒体内作自由纯滚动，热空气进入筒体与作自由滚动的物料接触，水分开始蒸发，颗粒同时自粘结，直径变大，且颗粒硬度逐渐增大，所以二次造粒机对提高成球率起着关键作用。