[实用新型]一种土工格栅的挤出固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及土工格栅的加工装置，尤其是一种土工格栅的挤出固定装置。

背景技术

塑料土工格栅是经过拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物网材，它是在经挤压制出的聚合物板材(原料多为聚丙烯或高密度聚乙烯)上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸。由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。但其延伸率只有原板材的10％～15％，耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老化等耐久性能有待提高。

目前，为了提高塑料土工格栅的强度和延伸率，现都采用一次性注塑固定土工格栅两条肋带的十字交叉点的方法，但有时注塑时间一长温度过热就会使土工格栅的肋带变形；现有的一些土工格栅的挤出固定装置一次注塑不成功，要注塑多次，这样挤出端子也要挤多次的料出来，就会影响土工格栅的美观，还会增加成本；这些土工格栅的挤出固定装置有多个挤出端子，装置会同一时间控制加料到挤出端子上部，再同一时间由挤出端子挤出料后压制到挤出端子对应的模具上去，这样无法控制加到挤出端子上部的料都会满足固定土工格栅两肋带的每个十字交叉点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种有效控制注塑温度，一次性注塑就能完成对土工格栅两肋带的十字交叉点的固定以及节约成本的土工格栅挤出装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土工格栅的挤出固定装置，包括机架和安置于机架上的液压锁模系统，模具，塑化料桶，塑化油马达和注射油缸；液压锁模系统位于机架的底部，液压锁模系统的上面为操作台，操作台上安置有模具；模具上方有与模具相对应的挤出端子，挤出端子的上方连接有供料的塑化料桶，塑化料桶上方连接有控制塑化料桶加料到挤出端子的塑化油马达，塑化油马达上方连接有提供塑化油马达动力的注射油缸。

进一步地，所述的液压锁模系统有7个。

进一步地，所述的模具，塑化料桶，塑化油马达和注射油缸有14个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中模具，塑化料桶，塑化油马达和注射油缸以及挤出端子有14个，每个塑化油马达控制对应的塑化料桶把料加到对应的挤出端子的上部，等到14个挤出端子上部有足够的料时，再同一时间由挤出端子挤出料后压制到挤出端子对应的模具上去，一次性完成注塑。本实用新型是依次加料到挤出端子上方的，加完14次料需要的时间正好可以有效防止注塑温度过高，还可以有效节约成本，且不影响土工格栅的美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中：1.机架，2.注射油缸，3.塑化油马达，4.塑化料桶，5.模具，6.液压锁模系统，7.操作台，8.挤出端子。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示，一种土工格栅的挤出固定装置，包括机架1和安置于机架1上的液压锁模系统6，模具5，塑化料桶4，塑化油马达3和注射油缸2；液压锁模系统6位于机架1的底部，液压锁模系统6的上面为操作台7，操作台7上安置有模具5；模具5上方有与模具5相对应的挤出端子8，挤出端子8的上方连接有供料的塑化料桶4，塑化料桶4上方连接有控制塑化料桶4加料到挤出端子8的塑化油马达3，塑化油马达3上方连接有提供塑化油马达3动力的注射油缸2。

进一步地，液压锁模系统6有7个。

进一步地，模具5，塑化料桶4，塑化油马达3和注射油缸2有14个。

模具5，塑化料桶4，塑化油马达3和注射油缸2以及挤出端子8有14个，每个塑化油马3达控制对应的塑化料桶4把料加到对应的挤出端子8的上部，等到14个挤出端子上部有足够的料时，再同一时间由挤出端子8挤出料后压制到挤出端子8对应的模具5上去，一次性完成注塑。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。