[实用新型]一种翅片式换热器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及换热器技术领域，更具体地说涉及一种翅片式换热器。

背景技术：

如图1所示，现有翅片式换热器A1的钣金件罩壳A11上固定有铆钉A2，其不足之处是：铆钉A2的头部突出罩壳A11的表面，当风机A3固定到罩壳A11上后，铆钉A2的头部使得风机A3与钣金件罩壳A11之间存在间隙A4，导致风机A3的风不能全部用于对换热器进行吹风，浪费了能源，同时，风机也固定不稳定。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种翅片式换热器，它翅片与胀管连接紧密，产品结构紧凑，它换热效果好，生产加工容易，铆钉头部收容在沉头通孔中，风机安装时，风机与罩壳结合紧密，节省了能源，同时风机也固定得更为稳定。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种翅片式换热器，包括换热器，换热器罩壳通过铆钉与换热器固定在一起，换热器罩壳的正面上成型有沉头通孔，铆钉的头部收容在该沉头通孔中，铆钉的头部不突出换热器罩壳表面。

所述：沉头通孔上部呈圆锥孔状。

所述换热器由散热翅片、左端板、右端板、U型铜管)和小弯头管组成，U型铜管穿过散热翅片、左端板和右端板上的预设孔与散热翅片、左端板和右端板胀接固定在一起。

本实用新型的有益效果在于：

它翅片与胀管连接紧密，产品结构紧凑，它换热效果好，生产加工容易，铆钉头部收容在沉头通孔中，风机安装时，风机与罩壳结合紧密，节省了能源，同时风机也固定得更为稳定。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图

图2为图3的左视图

图3为本实用新型的结构示意图

图4为图2中B——B处的剖视图

图5为图2中A——A处的剖视图

图6为图3的右视图

图2～6中：1、换热器；2、铆钉；11、换热器罩壳；111、沉头通孔；12、散热翅片；13、左端板；14、右端板；15、U型铜管；16、小弯头管。

具体实施方式：

实施例：见图2～6所示，一种翅片式换热器，包括换热器1，换热器罩壳11通过铆钉2与换热器1固定在一起，换热器罩壳11的正面上成型有沉头通孔111，铆钉2的头部收容在该沉头通孔111中，铆钉2的头部不突出换热器罩壳11表面。

所述沉头通孔111上部呈圆锥孔状。

所述换热器1由散热翅片12、左端板13、右端板14、U型铜管15和小弯头管16组成，U型铜管15穿过散热翅片12、左端板13和右端板14上的预设孔与散热翅片12、左端板13和右端板14胀接固定在一起。

工作原理：由于铆钉2的头部收容在沉头通孔中，风机与换热器罩壳11固定在一起后，不存在间隙，不漏风，所以节省了能源，同时风机固定得更牢固。