[实用新型]一种铸造用塑模切割成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑模切割成型装置，尤其涉及一种铸造用塑模切割成型装置，其属于铸造加工设备领域。

背景技术

目前，在现有技术中泡沫塑料的成型方法主要有两种：一是低压发泡模具成型法，另一是线切割法。低压发泡模具成型法需要工装人员设计模具图，经机械加工，模具钳工装配成所需模具，而且一种模具只能加工一种产品。产品变化时，又需要重新刻模。所以这一方法工作量大、周期长、成本高。线切割法，一般是将镍铬电阻丝拉成直线，固定在工作台上，通电控制一定温度和泡沫塑料即能进行热切割。但是，目前普遍使用的线切割法的切割模具其只能使电阻丝保持垂直状态，无法改变电阻丝的角度，其智能化低，切割不同的角度，需要人工固定，浪费大量的人力资源。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种铸造用塑模切割成型装置，其采用带有角度调整台的模具，从而达到同一模具切割不同角度的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造用塑模切割成型装置，它主要包工作台、电气控制系统和电阻丝；其特征在于：其还包括角度调整台，角度调整孔和弹簧，工作台上设有圆孔，角度调整台通过支柱固定与工作台上，角度调整台上面均匀设有角度调整孔，电阻丝通过圆孔与电气控制系统相连接，电阻丝上端设有弹簧，弹簧上端设有挂钩，挂钩与角度调整孔配合使用，电器控制系统一端与电源相连接，另一端与电线相连接，电线端部设有电线夹。电线夹夹于弹簧和电阻丝相连接处，在使用时形成回路，不使用时，与电阻丝分离。

所述电气控制系统包括变压器和稳流器。

本实用新型的提供的绕铸造用塑模切割成型装置其具有角度调整台，可以根据加工时的需要，调整电阻丝的顶部的挂钩与角度调整孔的配合位置，从而加工不同角度的泡沫，避免了加工不同的形状的泡沫，需要更换不同的模具，既实现了智能化，也减少了人力资源的使用，达到了快速准确的效果。

附图说明   

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是铸造用塑模切割成型装置的正视图；

图2是工作台的剖面图。

图中：1、工作台，2、电阻丝，3、角度调整台，4、挂钩， 5、弹簧， 6、角度调整孔， 7、电线夹，8、支柱，9、电线，10、稳流器，11、变压器，12、圆孔。

具体实施方式

为深入了解该铸造用塑模切割成型装置，结合图1、2说明如下：

它主要包工作台1、电气控制系统和电阻丝2；其特征在于：其还包括角度调整台3，角度调整孔6和弹簧5，工作台1上设有圆孔12，角度调整台3通过支柱8固定与工作台1上，角度调整台3上面均匀设有角度调整孔6，电阻丝2通过圆孔12与电气控制系统相连接，电阻丝2上端设有弹簧5，弹簧5上端设有挂钩4，挂钩4与角度调整孔6配合使用，电器控制系统一端与电源相连接，另一端与电线9相连接，电线9端部设有电线夹7；电线夹7夹于弹簧5和电阻丝2相连接处，在使用时形成回路，不使用时，与电阻丝2分离。所述电气控制系统包括变压器11和稳流器10。