[实用新型]用于向电炉中加入废钢的快速加料装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种电炉冶炼装置的加料装置。

背景技术

电炉冶炼是一种重要的炼钢方法，在冶炼过程中，原料加入电炉的环节直接影响生产环境和电能消耗，电炉生产中最典型和普遍的是料篮直接对炉堂加料，但生产环境极其恶劣，为改善生产环境和降低电耗，出现了向电炉内快速密闭加料的技术，该技术是一种在电炉生产中节能降耗及环保的技术。

在对某些原料加料时，电炉的密闭加料技术的实施具有很大的难度，实施的可靠性也较低，如废钢冶炼生产的加料，由于废钢尺寸形状特异，加料难度大，可靠性低。分析现有技术，中冶赛迪申请号为201020187991.6和201010170509.2的专利“一种短流程废钢预热输送装置”中提出了一种加料技术，该技术提出了对电炉加料的“集装箱”理念，但采用了底开料槽对加料长槽的加料方式。上述技术主要的问题是：长的底开料罐打开底门的可靠性较低，存在影响生产效率的较高概率事件，对加料长槽加料多了一个生产环节，加料长槽中铺料厚度不好掌控而影响后续废钢的输送处理，以及会对加料长槽料产生冲击造成不利影响。

针对上述不足，需研制一种用于向电炉中加入废钢的快速加料装置，提高废钢加料效率并增加加料的可靠性，同时，也使加料长槽中的铺料厚度易于掌控并避免加料长槽受到冲击，延长其使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于向电炉中加入废钢的快速加料装置，通过该装置及其加料方法将冷受料输送槽当成“集装箱”，可实现提高加料效率，增加加料可靠性，并使加料长槽中铺料厚度可控和避免加料长槽在装料过程中受到冲击的目的。

本实用新型的用于向电炉中加入废钢的快速加料装置，包括与电炉连通的高温联接槽和用于废钢上料的冷受料输送装置，所述冷受料输送装置包括可吊运移动的加料长槽，加料长槽的前端开有可与高温联接槽的进料口密封连通的出料口。

进一步，所述冷受料输送装置还包括振动台和用于驱动振动台振动的激振装置，加料长槽的出料口与高温联接槽的进料口连通时加料长槽放置于振动台的台面上；

进一步，所述加料长槽的出料口与高温联接槽的进料口之间通过输送喉口密封连通，输送喉口的一端伸入高温联接槽内，另一端与加料长槽的出料口密封对接或密封套于出料口外；

进一步，还包括热输送槽，所述加料长槽的出料口通过热输送槽与高温联接槽的进料口连通，述加料长槽的出料口与热输送槽的进料口之间通过输送喉口密封连通，输送喉口的一端伸入热输送槽内，另一端与加料长槽的出料口密封对接或密封套于出料口外；

进一步，所述输送喉口固定设置或与振动台固定连接；

进一步，所述冷受料输送装置还包括作用于激振装置或振动台的缓冲制动装置；

进一步，所述输送喉口沿废钢输送方向的前端设置有可开闭的密封门；

进一步，所述加料长槽上设置有可开启的槽盖；

进一步，所述振动台与加料长槽之间设置有定位锁定机构；

进一步，所述加料长槽的出料口设置有可抽出的挡料销；

进一步，所述振动台的台面倾斜设置。

本实用新型的目的之二是提供一种使用所述的用于向电炉中加入废钢的快速加料装置进行加料的方法，该方法是：将装有废钢的加料长槽吊运或用其它方法安装至振动台上，缓冲制动装置可对振动台快速减速或制动，在起停时段时使得振动台小振幅快速越过共振带并便于安装加料长槽，使加料长槽的出料口与高温联接槽或热输送槽的进料口通过输送喉口对接，打开密封门并抽出挡料销，整个过程槽盖密封以防止空气吸入，通过振动台的振动使废钢速度可控进入高温联接槽或热输送槽，完成加料后关闭密封门，最后吊运移开加料长槽，密封门防止空气吸入，重复执行上述操作实现连续快速密封加料。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于向电炉中加入废钢的快速加料装置，具有以下优点：

1）装置结构简单，加料速度可控制,制造方便、操作简便，密闭效果好、可靠性高，加料速度快且环保、并便利整个系统的维护。

2）加料过程在密封条件下进行，可有效降低漏风量，提高电炉除尘系统的效能，并使生产环境大为改善，同时，由于电炉的密闭生产，也减少了电炉生产过程中炉体的热损失，节约能源。

3）与现有技术相比，避免使用底开料槽对加料长槽加料，易于掌握铺料厚度利于后续生产，也防止了废钢对加料长槽产生冲击造成其损坏(取消了加料长槽)。

4）设备短小，利于现有电炉改造，且系统投资较小。

附图说明